《燃煤电厂废气处理设计方案.》.doc

燃煤电厂 废气处理设计方案2009-12-12 1.工程概况 电厂主要以燃煤作为能量提供，煤炭在过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。根据现场调查和研究分析，就废气中的治理和回收工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。 2.设计依据 废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类：污染物排放量：m3，废气排放量为000m3N/h 初始烟气温度：2.2设计规模 废气处理量：000m3N/h 备注：本方案按最大值设计。 2.3设计范围 从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4处理后气体排放浓度 废气排放标准应执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准，具体见表1。 表1GB16297-1996中的二级排放标准 序号 污染物 最高允许排放浓度，mg/m3 最高允许排放速率，kg/h 排气筒高度，m 二级标准 115 3.0 20 5.1 30 17 2 粉尘 22 15 0.60 20 1.0 30 4.0 2.5设计参考资料以及法规标准 《通风除尘技术》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民共和国国务院令第253号19982.6控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制，以实现治理系统的操作最优化，降低运行费用，增加设备运行的可靠性。 3.工艺设计 3.1设计原则 1.严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处 理后的废气各项指标达到且优于标准指标。 2.采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环 境效益、社会效益和经济效益。 3.工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活 性和调节余地，确保达标排放。 4.在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和 运行费用。 3.2废气处理方法选择3.3系统工艺流程图3-1系统工艺流程图工艺流程说明：2H2O+CO2 脱硫后的烟气经除雾器除去携带的细小液滴,经烟囱排入大气,脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收利用。剩余浆液与新加入的石灰石浆液一起循环,这样可以使加入的吸收剂充分被利用,并确保石膏晶体的增长。石膏晶体的正常增长是最终产品处理比较简单的先决条件。新鲜的吸收剂石灰石(CaCO)3浆液根据pH值和分离SO2量按一定比例直接加入吸收塔。 4.工艺系统说明 4.1概述 本工艺系统可分为如下3个系统： 废气收集系统，废气净化处理系统，排风系统。 废气收集系统主要包括局部罩，风量调节阀，管道。 废气净化处理系统主要包括器，SO2吸收系统、除雾器、石膏脱水及贮存和石膏抛弃系统。 排风系统主要包括排风机，风量调节阀和烟囱。 4.2主要工艺设备功能简述 1.器 主要作用：5.环境设备选择 5.1主要设备的主要参数要求处理效果见1。1.袋式除尘器 （1）选择除尘器型式 根据废气性质和气量，选定除尘器型式、滤料及清灰方式：首先决定采用的袋式除尘器型式，对除尘效率要求较高、投资和设备皆有条件的情况我们选用脉冲袋式除尘器。 （2）计算主要参数确定型号 具体参数如下： 假设进口风速vF：2m/min； 风量Q：52000m3N/h； 总过滤面积/㎡：A=Q/60vF 所以A=52000/60×2=433m2 根据处理烟气量和总过滤面积，如果选择定型产品，即可选定除尘器型号规格。综合考虑本项目选择RP型组合式脉冲布袋除尘器。 （3）滤料的选择 对于滤料的选择，应综合考虑含尘延期的温度、湿度、酸性等确定滤料的材质，由于本案例废气中含SO2，且温度为393K，而本项目选择的涤纶绒布的耐热和耐酸性都较理想，是我国性能较好的一种滤料。 （4）除尘效率计算 对于已经确定的除尘系统，根据除尘器的效率和入口气体的含尘浓度，估算除尘器排出口浓度是否能达到国家规定的排放标准。 估算排出口的浓度可按下式计算： C2=C1(1-n) 式中：C1——净化前气体含尘浓度（mg/m3） C2——净化后气体含尘浓度（mg/m3） n——净化效率（%） 由于C1为6000mg/m3，本项目n为99.7%~99.9%，取n为99.7% C2=C1(1-n)=6000（1-99.7%）=18mg22mg 达到国家二级排放标准。 2.石灰石--石膏法烟气脱硫系统 （1）吸收剂浆液配置系统 在脱硫工艺方案选择时一般对石灰石来源和品质都应做过调查，石灰石来源应充足，能保证脱系统长期运行的供应量，一般考虑15年左右的设计年限，设计人员可根据电厂的实际情况进行调整。但