CAB中间轴轴承支架说明书.docVIP

机械制造基础课程设计 题目：设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产） 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师：  目 录 前言 ...................................................1 课程任务...............................................1 零件的分析.............................................2 工艺规程的设计.........................................3 夹具的设计............................................13 设计小节..............................................17 参考文献..............................................18 前 言 通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《机械制造技术基础》、《机械零件设计》、《金属工艺学》、《机械制图》、《公差于配合》、等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我主要是设计CA6140拨叉的磨床夹具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。 题目 设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产） 内容 1.零件图 一张 2．毛坯图 一张 3．机械制造加工工艺过程综合卡片 一张 4．夹具设计装配图 一张 5．夹具设计零件图 一张 6．课程设计说明书 一份 一、φ13孔起固定作用，下方的φ70斜孔则是用于装轴承。支撑中间轴。零件为铸件，铸造时起模度2° 零件的工艺分析 CA10B中间轴轴承支架共有两处加工表面，其间有一定斜度要求，φ140孔有一定的斜度为5.5°，两个φ13斜孔与中间的φ13斜孔角度为30°。分述如下： 1. 顶端φ13 这一孔加工包括：φ13的孔，以及其内端面，与外圆有位置要求，这个孔有高的位置度要求，与外圆中心2mm, 与突台R5圆中心距离25mm，与两端φ13的孔的垂直距离72mm。 2. φ140孔及两端表面 这一孔加工包括：φ140的孔公差带0.26～0，以及其前后两个端面。这两表面及孔有一定的位置度要求,即φ140 的孔前后两个端面与顶端φ13的孔上表面有斜度要求，φ140 的孔与支撑架中心有斜度5.5°及宽度为50mm。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 3. 两端φ13的孔及端平面 两φ13的孔有位置要求232mm,与端面内侧为4mm，与突台垂直。突台要求高12mm且有斜度30° 二 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑零件在运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。 （二）基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。 （1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，加工φ140孔以外圆面为基准镗孔，加工前后端面相互为基准进行铣削加工。加工两个φ13孔的突台以突台下表面及φ140孔做为基准加工。 （2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。 （三）制定工艺路线 制定工艺路线得出发点,应当是使