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- 2015-12-18 发布于广东
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冲压工艺与模具设计 绪 论 0.1 冷冲压加工概述 冷冲压是在常温下利用装在压力机上的模具对材料施加压力,使其分离或产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。 冷冲压工序可分为五个基本工序。 ① 冲裁:使板料实现分离的冲压工序。 ② 弯曲:将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 ③ 拉深:将平面板料变成各种开口空心件,或者把空心件的尺寸作进一步改变的冲压工序。 ④ 成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序。 ⑤ 立体压制(体积冲压):将金属材料体积重新分布的冲压工序。 每一种基本工序包括多种不同的加工方法,以满足各种冲压加工的要求(表0.1)。 冷冲压工艺与其他加工方法相比,有以下特点。 ① 用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件,如薄板薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定,互换性好。 ② 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少,因此,工件的成本较低。 ③ 操作简单、劳动强度低、生产率高、易于实现机械化和自动化。 ④ 冷冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。 0.2 曲柄压力机 图0.1所示为曲柄压力机结构简图。曲柄压力机由下列几部分组成。 ① 工作机构:
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