数控编程与加工技术 第2版 周保牛 数控铣削特型模新.pptVIP

项目六 数控铣特形模 一、学习目标 二、工作任务 三、相关知识1.极坐标编程 2.坐标系旋转 指令 （续） （续） （续） 四、相关实践 （续） SEE YOU NEXT TIME * 主讲教师：周保牛 导学 导做 目标 任务 ● 终极目标：会数控铣削特形模具 ● 促成目标 1）会极坐标编程 2）会坐标系旋转编程 3）会比例缩放编程 4）会用特殊方式编程数控铣削特形模 目标 1、编程 2、用Ф16mm的立铣刀数控铣削或仿真加工 任务 极坐标编程 G90:极点=工件零点 G91:极角、极半径遵循终点坐标减去起点坐标规则 在插补平面内有效 仅仅是点的位置表达形式之一 生效 取消： G15……； ； 极半径 极角 说明: 同组模态G代码 极角单位：度=0～±360° 极坐标编程 指令格式 圆周方向排列的加工要素 应用: 极点最好定在工件零点 技巧: 【促成任务6-1】 图示六边形，用极坐标指令编写加工程序并在线或仿真加工（Ф16立铣刀加工） 极坐标编程 应用与技巧 程序结束 M30； N120 抬刀 G00Z200； N110 取消刀补，点1 G40X65Y0； N100 点9 G15X40Y18.5； N90 点8 Y300； N80 点7 Y240； N70 点6 Y180； N60 点5 Y120； N50 极坐标编程、直线插补到点4 G01G16X30Y60； N40 建立右刀补，点2， D01 ？ G01 G42 D01 X40 Y-18.5； N30 下刀深度5 Z-5； N20 点1，初始化 G90 G00 G54 X65 Y0 F200 S800 M03； N10 程序号（名） O61； 段号 极坐标编程 [视频] 仿真六边形 （续） 坐标系旋转 G68X_Y_R_; G90……;注 …… G69; 其中G68/G69 — 坐标系旋转生效G68/取消G69 （X，Y）—回转中心的绝对坐标值 R—旋转角度，常用绝对值，±360，单位0.001° 第一坐标轴 指令格式 坐标系旋转 平面旋转 G68后，不能用G16、G52编程 如果紧接着G68后的一条程序段为增量值编程，当前位置为旋转中心。 按旋转前P0→P1→一周 → O→P0编程轨迹 P0旋转中心，按P0→P3 →一周→ P3→P0轨迹运 行 按旋转前P0→P1→一周 → O→P0编程轨迹 P4旋转中心，按P0→P2 →一周→P2 → P0轨迹 运行 说明 M30； M30； N110 Z200； Z200； N100 G90 G00G69 X-5 Y-5； G90 G00G69 X-5 Y-5； N90 G01 Y-10； G01 Y-10； N80 G03 X-10 I-5 J-5； G03 X-10 I-5 J-5； N70 G02 Y10 R10； G02 Y10 R10； N60 G91 X10； G91 X10； N50 G91G01X5Y5； G90G01X0Y0; N40 G68X7Y3R60； G68X7Y3R60； N30 Z-5； Z-5； N20 G90G00G54X-5Y-5F100 S2000M03； P0未转 G90G00G54X-5Y-5F100 S2000M03； P0未转 N10 O231; O23; 段号 ！ 【 6-2】Ф2键槽铣刀，一次铣削工件轮廓 坐标系旋转 促成任务 【促成任务6-3】Ф16高速钢立铣刀，一次铣削工件达图纸要求 坐标系旋转 制定编程方案→建立工件坐标系 → 确定刀具路径 → 计算坐标尺寸→ 坐标系旋转 程序清单 O24;小凸台子程序，始点9 N10G00G42D01X76Y10；点10 N20G01X34Y10;点11 N30G03X34Y-10R-10;点12 N40G01X76Y-10;点13 N50G01G40X86Y0;点9 N60M99; O25;主程序，点1开始 N10G90G54G68X-22Y0R5;心15 N20G00X-65Y0F120S500M03；点1 N30Z-5; N40G01G42D01X-55Y15;点2 N50G02X-40Y0R15;点3 N60G01X-40Y-28;点4 N70G03X-35Y-33R5;点4 N80G01X-9Y-33;点5 N90G03X-4Y-28R5;点5 N100G01X-4Y28;点6 N100G01X-9Y33;点6 N110G01X-35Y33;点7 N1