煤矿质量标准化检查表(一通三防).xlsVIP

Sheet3 Sheet2 一通三防 项目内容 项目 标准分 考核方法 评分方法 查阅资料及现场检查 查测风台帐及现场检查 瓦 斯 抽 采 管 理 检查记录 通 风 系 统 一处不符合要求扣10分 查阅记录和演习报告 风 量 配 置 外部漏风未测定不得分；有一处不符要求，扣1分；漏风率每高1%，扣2分 装 备 和 措 施 现场检查 无传感器或未联网不得分；其它一处不符要求，扣2分 二 局 部 通 风 (100) 风 筒 敷 设 永 久 密 闭 2、密闭前无瓦斯积聚 3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标 未设置的，该项不得分；设置不规范的一处扣0.5分 5、密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门 三 通 风 设 施 (100) 6、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m；在煤巷构筑密闭时，掏槽深度进入实体煤不应小于0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m 永 久 风 门 （风 窗） 1、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5米，主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。防突风门安设地点、质量须符合《防突规定》的相关要求 2.风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行监测联网 6.风门水沟要设反水池或挡风帘 ，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 永 久 风 桥 1.用不燃性材料建筑 2.桥面平整、不漏风 4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度要小于30° 5.风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实 6.报废不使用的风桥要及时拆除 7.风桥上、下不准设风门、调节风窗等 测 风 站 1.矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站 2.测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力 3.巷道前后各10m，范围内无分支、无拐弯、断面光滑 4.测风牌板内容齐全（地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等） 无牌板的不得分；内容不全的一处扣0.5分 5.测风站内，不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水 临 时 密 闭 1.密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实 3.密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。 4.密闭前无瓦斯积聚 5.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌 临 时 风 门（风窗） 2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门不能同时打开 4.四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风 5.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密；调节风窗采用插板调节或者自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要 四 瓦 斯 管 理 (100) 瓦 斯 管 理 井下现场检查及查阅资料 出现瓦斯超限作业的，该项不得分；瓦斯超限未及时处理的，一处扣5分；检查周期内瓦斯超限一次扣1分；其它一处不符合要求，扣2分 查阅资料 未测定、编制不得分，其它一项不符合要求扣2分 井下任意选点抽查和检查有关资料 未编制计划不得分；发现一次空班、漏检或假检，该项不得分；采掘工作面未配备专职瓦斯检查员，该项不得分 查阅资料和现场检查 人 员 配 置 未持证上岗，该项不得分；其它一处不符合要求，扣1分 防 治 煤 与 瓦 斯 突 出 综 合 管 理 2.有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设备）、区域综合防突措施和局部综合防突措施等。突出矿井新水平、新采区移交生产前，必须按规定组织防突专项验收；未通过验收的不得移交生产 未编制防突专项设计的不得分 3.加强高、突出及按突出管理的矿井的揭煤管理工作，严格按照防突规定程序进行揭煤措施审批和揭煤管理工作 一项执行不到位，该项不得分 区 域 防 突 未执行局部防突措施的本小项不得分 数据弄虚作假、缺少数据及未按要求测定数据的该项不得分 未按要求进行区域措施效果检验不得分；方法不规范的，一处扣2分 局 部 防 突 未执行局部防突措施的本小项不得分；未进行预测的该项不得分 抽 采 计 划 未编制规划、计划，不得分；其它一处不符合扣2分 抽 采 达 标 未制定瓦斯抽采达标工作体系及细则，不得分，其它一处不符合扣2分 瓦 斯 抽 采 管 理 一处不符合扣1分 六 瓦 斯 抽 采 (100) 未按要