PDVD锂离子电池充电原理.docVIP

充电管理与锂电 1.1 锂离子电池常见的充电方式 常见的可充电电池充电方式分为以下几种： 1.恒流充电：整个充电过程个中充电电流为一定值,这种方法最常见。 2.恒压充电：充电过程中充电电源两端保持一恒定值，电路中的电流随电池电压升高而逐渐减小。 3.恒流恒压充电:电池首先以恒流充电CC,当电池电压升高至一定值时,电压保持不变CV,电路中电流降至很小,最终趋于0。 1.2 充电终止电压对锂离子电池的影响 一、充电终止电压对锂离子电池寿命的影响，如图一。 图 一 由图中可以看出： 1.充电终止电压越高，电池的寿命越短 2.4.2V是这种函数关系的拐点，在4.2V附近，1%的电压误差将会导致寿命变化1/3。 3.在图中可以看出，如果终止电压设在4.3V，寿命将只有150次左右，只有正常寿命的1/3不到 二、充电终止电压对锂离子电池容量的影响，如图二。 图 二 由图可以看出： 1.1%的终止电压变化，将使容量改变8% 2.过充电会使得容量看起来更大，欠充电会使容量得不到充分的利用 3.由此可见，终止电压精度对于充电器是至关重要的参数。 1.3 充电终止电压的控制方式 为了防止电池过充，需要对充电终点进行控制，当电池充满时，会有一些特别的信息可利用来判断充电是否达到终点。一般有以下六种方法来防止电池被过充： 1. 峰值电压控制：通过检测电池的峰值电压来判断充电的终点; 2. dT/dt控制：通过检测电池峰值温度变化率来判断充电的终点; 3. T控制：电池充满电时温度与环境温度之差会达到最大; 4. -V控制：当电池充满电达到一峰值电压后,电压会下降一定的值 5. 计时控制：通过设置一定的充电时间来控制充电终点,一般设定要充进130%标称容量所需的时间来控制; 6. TCO控制：考虑电池的安全和特性应当避免高温(高温电池除外)充电,因此当电池温度升高60时应当停止充电。 1.4 过充对锂离子电池的影响 在充电的过程中，Li+从正极LiCoO2中脱出，进入电解液，在充电器附加的外电场作用下向负极移动，依次进入石墨或焦炭C组成的负极，在那儿形成LiC化合物。如果充电速度过快，会使得Li+来不及进入负极栅格，在负极附近的电解液中就会聚集Li+，这些靠近碳C负极的Li+很可能从负极俘获一个电子成为金属Li。持续的金属锂生成会在负极附近堆积、长大成树枝状的晶体，俗称枝晶 另一种情形，随着负极的充满程度越高，LiC晶格留下的空格越少，从正极移动过来的Li+找到空格的机会就困难，时间就越长。如果充电速度不变的话，一样可能在负极表面形成局部的Li+堆积。因此，在充电的后半段必须逐步缩小充电电流枝晶的长大会刺破正负级之间的隔膜，形成短路。可以想象，充电的速度越快越危险，充电终止的电压越高也就越危险，充电的时间越长也越危险。 1.5 过放对锂离子电池的影响 电池放完内部储存的电量，电压达到一定值后，继续放电就会造成过放电，通常根据放电电流来确定放电截止电压。电池过放可能会给电池带来灾难性的后果,特别是大电流过放，或反复过放对电池影响更大。一般而言，过放电会使电池内压升高，正负极活性物质可逆性受到破坏，即使充电也只能部分恢复，容量也会有明显衰减。 第二章 充电管理 2.1简介 我司充电管理采用带10位A/D转换,PWM(9bits)三星公司八位单片机(S3F9444或S3F9454), 本方案有如下特点: 1 单片机自带10位A/D转换,A/D转换精度为1/1024, 最少分辨率为8mV,能很好地满足需要。 2 利用单片机自身的PWM(脉宽调制器) 直接控制AC/DC或直接控制DC/DC转换, 控制算法由软件提供, 以获得不同的恒流. 恒压曲线. (因此可以依客户要求设计不同的充电方式),因此整个线路简洁, 成本低, 可靠性高, 电源转换效率高, 发热少。 3 严格遵循锂电电池先恒流, 后恒压方式充电。 4 本单片机软件含测试模式, 能够将A/D转换结果用LCD模块显示出来, 并加以校正, 以方便生产,(A/D转换结果受参考电压误差,分压电阻误差,单片机自身误差影响, 生产时要加以校正),保证生产成品一致性. 防止充电电压过高或过低。 5 在不同充电阶段, 可以有不同指示方法, 也可以进行个性化设计(依客户要求设计)。 2.2 充电原理 采用华太公司充电方案的电路图如图三。 图 三 以图三为例分别介绍各个部分的功能 IC 9454供电部分，如图四。 图 四 1.通过Q36和U25这个431组成的DC-DC产生5V直流电压为9454供电。Vr＝2.5V，当VCCA变高时，通过431的K、A端的电流会相应的变大，从而Q35基极