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xxx水泥厂集散控制系统介绍
水泥厂集散控制系统介绍
1 概述 我厂在扩建日产1000t熟料窑外分解生产线时,考察了当时我国引进的几条国外水泥生产线,引进了一套ABB MASTER集散控制系统。该系统自投产以来,运行可靠,操作方便,软件设计简单,给工艺操作带来了极大的方便。该系统我们只引进了硬件部分,软件部分设计是由合肥水泥研究设计院与我厂合作完成,现对该系统作简单介绍,以便更多的同行企业和设计单位能加深对其的了解。 2 系统简介 该系统是瑞典ASEA—ABB通用电气公司的产品,系统分为过程站和操作站,主要有过程站(ABB MASTER PIECE)、操作站(ABB MASTER VIEW)、现场站和编程器(ABB MASTER AID)等组成,并且可以与外部计算机通讯,构成工厂管理系统。 2.1 过程站 过程站(ABB MASTER PIECE MP280/1)是一个可编程过程控制站,可用于逻辑控制、顺序控制和调节控制等,可以容纳4000个开关和模拟量输入输出信号,在其范围内可以任意组态输入输出信号数量及类型,并可以根据过程站安装的位置选择就地I/O(LOCAL I/O)或远程I/O REMOTE I/O)。其信号接口可以是: 模拟输入信号:标准电压电流信号、热电阻(偶)信号。 模拟输出信号:内置隔离型或非隔离型标准电压电流信号。 数字输入信号:内置隔离型24~28V DC,110~220V AC/DC输入信号,频率信号0~10kHz。 数字输出信号:内置隔离型24~48V DC,110~220V AC/DC继电器,晶闸管输出。 过程站的CPU是采用摩托罗拉公司(MOTOROLA CO.)的MC68020的32位微处理器芯片,其组态方式可以有三种:静态存储器(SRAM)方式(256k);动态存储器(DRAM)方式;冗余CPU方式;其内存最大为4MB。系统软件存储在只读存储器ROM里,应用软件存储在读写RAM里,系统采用VME总线结构。本系统的总线有两种形式,一种是MB200,通讯速率是153.6kbits/s,另一种是MB300,通讯速率是10Mbits/s,本厂采用的是前者。 过程站的编程软件是采用组态化软件,编程语言AMPL(ABB MASTER PIECE LANGUAGE)是一种图形化功能块语言,它包括一个基本的过程控制元素库(PROCESS CONTROL ELEMENTS LIBRARY),简称PC元素,和一个用于I/O接口的数据库(DATA BASE ELEMENTS),简称DB元素。大约有127个PC元素和200个DB元素。利用这些PC元素可以完成过程控制和逻辑运算等所须的应用软件,并且提供了用于完成一些常规任务的功能块,如用于电动机控制的MOTCON、PID控制的PIDCON、阀门控制的VALVECON、比例控制的RATIOSTN等。过程站可以在离线或在线方式下编程。 2.2 操作站 操作站(ABB MASTER MV850/1)是一种高性能的操作管理站,有三个操作显示终端,采用19英寸高清晰度显示器,防水触摸键盘,配有鼠标器选择目标,每个画面下部都有八个动态显示键与键盘一一对应,可以很方便的互相转换画面,画面的设计,直接在操作站上编辑,它可以完成以下任务: 执行用户定义的工艺过程显示、标准显示、趋势曲线显示和报表。 用于操作的人机对话功能。 故障报警和事件显示。 趋势曲线的历史记录。 控制系统的状态显示。 设计用户显示画面。 打印报警和事件列表,拷贝显示画面。 2.3 现场站 采用的现场站(REMOTE I/O)是远程(I/O)站,其作用是实现现场数据参数的采集及执行,共设置四个远程I/O站,分别是配料远程站、生料远程站、窑尾远程站和窑头远程站。每个站可以配置16个远程I/O模块,一个远程I/O模块可以连接64个开关量I/O信号或32个模拟量信号,信号经过光电隔离处理,有较高的可靠性,每个现场站通过一条同轴电缆与中控室的控制站相连,这样,大大的简化了现场与中控室的连接电缆。 2.4 编程器 编程器(ABB MASTER AID MA215)的作用主要是用于设计和修改应用程序及数据库,它可以在线或离线编程。编程器通过总线,借助于网络号和接点号与挂在总线上的管理站和控制站通讯。结构上是一台专用便携式微机,有显示器、键盘和两个1.2MB的软驱组成,主要完成以下功能: 组态系统和数据库。 编辑应用程序。 检测和跟踪故障。 打印和备份应用程序及数据库。 原码编程等。 3 系统组态 根据控制的要求,我们选用了一台管理站,两台控制站和四个现场站,控制整个生产线上的1200多个开关量,130
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