《2016中级质量工程师考试(理论与实务笔记).》.xlsVIP

公式 Sheet1 (6) (5) (4) (3) (2) (1) 理论与实务 pid481695 pid481695 pid481695 pid481695 pid481695 pid481695 pid481695 pid481696 pid481696 pid481696 pid481696 pid481696 pid481696 pid481696 孤立批的抽样方案是通过控制使用方风险来实现对批的质量保证。 LQ 极限质量：是与较低的接收概率相对应的质量水平，是使用方所不希望的质量水平。 孤立批检验的两种模式： A模式：在生产方和使用方均认为孤立批的情况下使用； B模式：来自稳定生产过程的少数几批产品的验收，即对生产方是连续批，而使用方由于对产品采购的产品批数少， 而视为孤立批。 不同的抽检模式所规定的检索要素不同： A模式： 必须规定 极限质量LQ， 批量N， 抽样类型。 B模式规定的检验水平与GB/T 2828.1有所不同：B模式中规定在极限质量处的接收概率应很低，因此只要 给出了极限质量，无论选择哪个检验水平，在极限质量处的接收概率相差不大，不同的检验水平在对检验批 规定极限质量相同的情况下对使用方的影响小，而对生产方的影响大。 优点：在规定了p0、p1及相应的α和β条件下，序贯抽样检验的平均抽样个数，即ASN比一次、二次、多次抽样少。 缺点：需要组织多次测试、试验、所以一般用于贵重产品。 〔在消除量纲影响后的样本分散程度的一种度量〕 （1）每一个统计量都有一个抽样分布； 当自由度超过30，t分布和标准正态分布的区别很小。可用N（0，1）代替t（n－1） 正态样本方差的S2的分布， χ2分布： 样本方差未知时，正态均值的分布， t分布： 根据样本对总体进行推断是数理统计的核心。 参数估计 和 假设检验 参数估计：根据样本和参数的统计含义选择适宜的统计量并作出估计。 样本均值对总体均值μ的估计是无偏的，样本方差对总体的方差δ2的估计也是无偏的。 （2）正态方差δ2的无偏估计只有一个： 样本方差。 （3）正态标准差δ的无偏估计有两个： 一是对样本极差进行修偏而得的δR，一是样本标准差s进行修偏而得的δs。 （1）正态均值μ的无偏估计有两个： 一个是样本均值xbar，一个是样本中位数。 δR＝R/ d2 δs=s/C4 当n＝2时，两个无偏估计相同，当n≥3时，后者比前者更有效。 点估计仅仅给出参数的一个具体的估计值，没有给出估计的精度，而区间估计是用一个区间来对未知参数进行估计。 （2）由于这个随机区间随样本观测值的不同而不同，它有时覆盖了θ，有时没有覆盖θ ，但100次中有 100（1－α）个能覆盖未知参数θ； 在正确定义顾客满意和忠诚的质量的基础上，形成质量特性的过程和结果要避免缺陷和风险，使其差错 1. 项目选择原则： 5． 掌握六西格玛管理中常用的度量指标的计算(西格玛水平Z、百万机会缺陷数DPMO、流通合格率) 过程的最终合格率 通常是指通过检验的最终合格单位数占过程全部生产单位数的比率。（隐藏工厂） 流通合格率RTY 旨在提高企业的“过程质量”能力， 正交试验具有：均匀分散性， 综合可比性 进行正交试验，产生系统误差的因素： ①试验的次序未随机化 ①操作人员； ③仪器设备； 但实际中除非进行 全检，不可能获得p的实际值，因此不能由此来对批的可接收性进行判断。 对判为接收的批，使用方应整批接收，但使用方有权不接收样本中发现的任何不合格品，生产方必须对这些不合格品 对于不接收的批，可以降级、报废（以合格品代替不合格品）处理。 LQ 极限质量：是与较低的接收概率相对应的质量水平，是使用方所不希望的质量水平。 质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 质量改进是质量管理的一部分，致力于满足质量要求的能力。 质量改进是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高。 质量控制是通过日常的检验、试验调整和配备必要的资源消除异常波动，使产品质量维持在一定的水平。 质量控制的重点是防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力。 质量改进的重点是提高质量保证能力。 没有稳定的质量控制，质量改进的效果也无法保持。 质量改进的必要性： 1. 在我们使用的现有技术中，需要改进的地方很多。 a. 新技术、新工艺、新材料的发展，对原有的技术提出了改进要求； b. 技术与不同企业的各种资源之间的最佳匹配问题，也要求技术必须不断改进； 2. 优秀的工程技术人员也需不断学习新知识、增加对过程中一系列因果关系的了解。 3. 技术再先进、方法不当、程序不对也无法实现预期目的。 质量重要性： 1. 质量改进具有很高的回报率； 2. 可以促进新产品开发、改进产品性能、延长产品的寿命周期。 3. 通过对产品