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四川托普信息技术职业学院 毕 业 设 计 论 文 题目： 固定底座（凹槽类）数控加工 学生姓名 刘建勇 学生学号 2008170425 专业方向 数控技术 指导教师 张雨洪 指导单位 电子与通信系 2010年 8月2 日 前 言 本课题的设计意义在于了解凹槽类零件的加工流程和工艺制造，进行数控加工工艺设计，编制程序，以及仿真加工和机床加工。在期间将发现的问题及时更正，将技术更新，充分将所学数控技术与实际生产紧密的联系起来，发挥出相应技术能力。随着我校数控专业的发展，数控设备的需求也在增加。培养的数控技术人才也在日益增长。 当前总的社会背景是:机械产品更新速度越来越快，工件越来越复杂，对技术人员的要求越来越高，而社会紧缺机械高技术人才。数控技术又是现代机械的核心技术，它的出现给社会带来了前所未有巨大经济效益，引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。实现了机械制造自动化，这样不仅可以大批大量的自动化生产也可以多产品、中批量生产和小批量生产，这种灵活多变的生产技术给机械加工行业带来了巨大的改变和发展。目前，国内数控技术也不断发展，沿海大多厂家以投入自动化生产，这就一需要大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺的技术工人，一名高级技术的加工人员必须能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护。能够手动编程，懂工艺，能够对一般的零件进行工艺分析，能够熟悉不同的机床系统，并加工各种零件。 数控加工技术的应用，使机械加工实现了自动化、高精化、高速化、高效化，流水线的生产使前期准备和加工过程同时进行。实现了机电一体化，使算机辅助制造（CAM）和计算机辅助设计（CAD）有利的综合，机械加工的柔性自动化水平也不断提高。 本课题具有较强的实践性，是对生产实践的总结，是工厂生产的浓缩，其理论源于生产实际。做本课题要注重理论同实际相结合，根据不同的现场情况灵活运用理论知识，设计生产实践问题的最佳方案。学习完这次课题，应对数控生产有较全面的认识，动手能力有较大提高，数控加工中的基本知识和理论得到巩固和提高，达到本课程的要求。 刘建勇 2010年8月2日 目 录 第一章 - 3 - 1.1概绪论述 - 3 - 1.1.1基本概念 - 3 - 1.1.2数控加工在机械制造业中的地位和作用 - 3 - 1．1.3数控加工技术的特点 - 3 - 1.1.4数控加工工艺的研究内容和任务 - 4 - 1.2实习要求 - 5 - 1.2．1实习目的与要求： - 5 - 1.2.2实习内容简要: - 5 - 第二章 数控铣工 - 7 - 2.1工艺分析 - 7 - 2.1.1 工件图样 - 7 - 2.1.2确定装夹方案 - 7 - 2.1.3分析加工路线 - 8 - 2.1.4确定加工顺序 - 10 - 2.1.5刀具选择 - 10 - 2.1.6铣床切削用量选择 - 10 - 2.2程序 - 13 - 2.2.1坐标计算 - 13 - 2.2.2程序编制 - 13 - 2.2.3程序校验、仿真 - 16 - 2.3加工 - 17 - 2.3.1材料选择 - 17 - 2.3.2热处理 - 17 - 2.3.3机床配置 - 17 - 2.3.4夹具选择 - 17 - 2.3.5程序加工 - 18 - 第三章 设计总结 - 20 - 参考文献 - 22 - 致谢……………………………………………………………………………….- 23 - 附录 - 24 - 参数说明 - 24 - 第一章 1.1概绪论述 1.1.1基本概念 数控即数字控制系统用特制（NumericalControl,NC） 平面铣削走刀图路线 凹槽走刀路线图一 凹槽走刀路线图二 2.1.4确定加工顺序 加工顺序的拟订按照先面后孔先粗后精的原则确定，在两次装夹中完成所有的加工，根据该零件的结构特征，可确定如下的加工路线： （1）一次装夹 虎钳 （2）铣平面 选用∮20mm的端铣刀 （3）铣凹槽走刀图一 选用∮8mm的立铣刀 （4）铣凹槽走刀图二 选用∮8mm的立铣刀 （5）钻孔 选用∮7.8mm的直柄中心麻花钻 （6）铰孔 选用∮8mm的机用铰刀 2.1.5刀具选择 铣刀材料和几何参数主要根据工件材料的切削加工性、工件表面几何形状和尺寸大小选择。 刀具材料的选择。刀具在切削时，由于变形和摩擦，刀具受刀很大的压力和很高的温度。刀具材料的选择应满足以下要求： 高的硬度和耐