1.2 刀具材料.pptVIP

第1章金属切削加工基础知识 本章要点 切削运动与切削要素 金属切削机床 刀具 金属切削过程 刀具的切削性能决定于刀具结构、切削部分的材料和几何参数 高的硬度和耐磨性 常温硬度60HRC以上，耐磨性是硬度、 组织结构及化 学性能等的综合反映。 足够的强度和冲击韧性 高热硬性 好的化学稳定性 良好的工艺性、经济性 锻造性能、磨削性能、热处理性能等 1.2 刀具材料 1.2.1 刀具材料的性能要求 n f 切削部分 夹持部分 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、 金刚石、立方氮化硼等。 碳素工具钢 碳素工具钢（含碳量0.7～1.3%） 优点：价格低、淬火后硬度可达60～65 HRC 缺点：不耐热、热硬性差 主要用于制造：低速简单的钳工手用工具. 主要牌号：T10、 T10A、T12、T12A 1.2.2 常用刀具材料 碳素钢刀具 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、 金刚石、立方氮化硼等。 2.合金工具钢 在碳素工具钢中加入W、Cr、Mn等合金元素 优点：高的热硬性、耐磨性和韧性，热处理后变形小，淬火后硬度可达61～65 HRC，热硬性达300-400℃ 主要用于制造：低速、复杂的刀具 主要牌号： CrWMn