2.3塑件的工艺性.pptVIP

在满足使用要求的前提下,制件的所有的转角尽可能设计成圆角，或者用圆弧过渡。 5.圆角 ⑴圆角的作用： 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 圆角可避免应力集中，提高制件强度 圆角可有利于充模和脱模 圆角有利于模具制造，提高模具强度 8.塑件上的孔（槽） ⑴塑件的孔三种成型加工方法： ⑵常见孔的设计要求： 第二章 塑料及模塑成型工艺 直接模塑出来 2.3塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 模塑成盲孔再钻孔通 塑件成型后再钻孔 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径的比值）要小些 8.塑件上的孔（槽） ⑵常见孔的设计要求： h ﹤（3～5）d d﹤1.5mm时， h ﹤3d 第二章 塑料及模塑成型工艺 盲孔的深度： 2.3塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。 当通孔孔径﹤1.5mm，由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。 9.塑件上的螺纹 塑件中的螺纹可用模塑方法成型出来，或切削方法获得。 经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹嵌件来成型。 第二章 塑料及模塑成型工艺 2.3塑件的工艺性 二、塑件的几何形状 注意：螺纹直径不小于2mm，精度不高于IT8，细牙螺纹不直接成型，始末端要完整。 螺纹始末端处应设计成非锐边的完整形状。 同一个塑件直