《SH3538-二零一六年正文机械设备安装验收规范》.doc

石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 1 范围 本规范规定了石油化工机器设备安装过程、零部件组装、联轴器装配和对中、油系统、密封系统管道吹扫和油冲洗及单机试运转的技术要求与质量标准。 本规范适用于石油化工建设工程项目机器设备安装工程的施工及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。 GB 5903 工业闭式齿轮油 GB 7324 通用锂基润滑脂 GB/T 1184 形状和位置公差、未注公差值 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JB/T 5994 装配通用技术要求 SH 3503 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH 3505 石油化工施工安全技术规程 SH/T 3536 石油化工工程起重施工规范 3 术语和定义 3.1 机器设备 machine and equipment 通过运动完成石油化工工艺过程的压缩机组、汽轮机组、泵组、搅拌机械、过滤机、风机、干燥机等，包括主机、驱动机和附属设备，主机、驱动机又称机器。 3.2 基础放线 foundation setting out 在基础表面划出机器安装及验收所需的基准线。 3.3 定位基准 positioning datum level 用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。 3.4 就位 lifting in place 指将机器按规定摆放到安装位置的过程。 3.5 初找正 preliminary leveling 指地脚螺栓孔一次灌浆或锚固地脚螺栓固定前的机器安装中心、水平和标高的调整。 3.6 最终找正 final leveling 在机器的地脚螺栓紧固的情况下对机器安装中心、水平和标高的调整。 3.7 一次灌浆 first grouting 机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。 3.8 二次灌浆 second grouting 对机器最终找正后对底座的灌浆。 3.9 轴对中 shaft alignment 又称联轴器找正，指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的要求。 3.10 径向位移 radial displacement 调整轴线相对于基准轴线在径向位置上的偏移量。 3.11 轴向倾斜 axial displacement 调整轴线相对于基准轴线的倾斜程度。 3.12 装配 assembly 按规定的技术要求将若干零件组合成部件或将若干零件和部件组合成机器的过程。 3.13 压入法装配 assembling by pressing in 用静力或冲击力装配零部件的方法。 3.14 温差法装配 assembling by temperature differential 用加热包容件或冷却被包容件的方法来装配过盈配合件。 3.15 抬轴法 axis lifting 测量轴承径向间隙的方法，装好轴承，在轴颈和轴承盖的最高点各打上一只百分表，然后用专用工具缓慢均匀地将轴垂直向上抬起，直到轴承盖处的百分表产生0.005 mm读数为止，测得轴颈百分表的数值就是轴承径向间隙。 3.16 压铅法 lead extrusion 测量轴承径向间隙的方法，把轴颈放在轴承下瓦上，在上瓦和轴颈之间放入软铅丝，用螺栓紧固轴承壳，然后打开轴承壳和上轴瓦，测量被压软铅丝厚度，再按公式计算出轴承径向间隙。 3.17 轴承紧力 the tight power of bearing 轴承在工作过程中，为了防止轴承在轴承座内发生转动或轴向移动，使轴承体和轴承座为过盈配合，其过盈量值称之为轴承紧力。 3.18 夹帮 pinch from both sides 对开式轴承体中，滚动轴承外圈与轴承座在中分面位置的间隙，不能吸收由于轴承紧力产生的变形，使轴承外圈向内变形过大，对轴承造成损坏。 3.19 修帮 trimming mid separate of bearing 装配对开式滚动轴承体时，对轴承盖与底座接合面按照规定要求进行修整。 3.20 刮研 scraping 用涂色法检查零部件之间的接触情况，利用刮刀或锉刀对接触面进行刮削，使其接触满足技术要求的方法。 3.21 脱脂 degrease 用脱脂剂或其他相适宜的方法除去机器设备、零部件和管