《地下连续墙施工技术》.doc

地下连续墙施工技术 地下连续墙采用“地下连续墙液压抓斗”工法。 地下连续墙施工流程框图： 1、测量放样 （1）定位、定标控制点 1）在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。 2）根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地内。 3）所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。 4）由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整。 （2）导墙测量放样方法 1）根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，采用地面导线控制点，用J2经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲方，监理进行复核。 2）由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。 （3）钢筋笼标高控制 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等因素，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。 2、导墙施工 先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。 3、泥浆配置 在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。 护壁泥浆试验室配合比时按规范指标计算，施工现场配备泥浆试验室，对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆质量。 新鲜泥浆主要性能指标： 序号 项目 性能指标 检验方法 1 比重 1.05～1.08 泥浆比重称 2 粘度 25～30秒 500/700毫升漏斗法 3 PH值 7～9 PH试纸 4 失水量 30ml/30min 失水量仪 5 胶体率 98% 量筒法 6 泥皮厚度 1～3.0mm 失水量 7 含砂率 4% 量筒法 4、开挖槽段 （1）开挖方法 开挖槽段采用日本进口的MASGO型液压抓斗和KH180－3履带式起重机配套的槽壁挖掘机，以“跳孔挖掘法”挖成单元施工槽段。成槽作业过程中，要求司机精心操作，即使纠偏，垂直进度到规范或设计要求。整个施工槽段挖到设计深度后，停置1个小时，再在设计深度上沿槽段长度方向以每移动1m，下斗抓挖一次的方法，扫清槽底部的沉渣。 成槽允许偏差应符合下列指标 项 目 允许偏差 检查频率 检查 方法 范围 点数 成槽垂直度 液压抓斗法 1/300 每幅3线 每线每 m一点 测斜仪 接头相邻两槽段的中心线 0~+50mm，并不能影响内部限界 挖槽深度 扫孔后不小于设计深度 测探吊线 清孔及槽底淤泥厚度 10cm （2）挖槽土方外运 采取一边挖土一边装车外运，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后晚上外运。 （3）槽段质检 1）每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个方向的垂直度及装置安装良好。 2）根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的方法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度3‰的要求。 3）成槽机定位应使抓斗平行於导墙面，抓斗的中心线与导墙的中心线重合，抓斗下放时，应靠其自重缓速下放，不得放空冲放。 4）单元槽段成槽挖土过程中，抓斗中心应每次对准放在导墙上的孔位标志物，保证挖土位置准确。抓斗闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度控制在0.3m左右， 5）成槽时，派专人负责泥浆的放送，泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低於导墙顶面0.3m以下，在泥浆供应不足时，应停止挖槽，待泥浆加足后，再进行。 6）单元槽段中每抓挖到设计槽底标高以上0.5m时停挖，待全槽达到此标高时，再由一端向另一端用抓斗细抓扫孔清底至设计标高。 7）用日本进口的超声波测壁仪检测成槽的垂直度。 8）用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。 9）以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。 （4）成槽作业垂直度控制措施 成槽垂直度的好坏，关系到钢筋笼吊装，预埋装置安装及整个地下连续墙工程的质量，故要求成槽过程须随时注意槽壁垂直度情况，发现倾斜指针超出规定范围，应立即启动纠偏系统调整垂直度，确保垂直精度达到规定的3‰要求，力争达到2‰以上。 （5）成槽时泥浆液面控制 1）成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽内泥浆液面高度情况，随时补充槽内泥浆，确保泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低於导墙顶面0.3m，杜绝泥浆供