《江西吉安电厂培训教材DEH油系统》.ppt

600MW油源正面图片 600MW油源后面图片 600MW油源开关盒图片 600MW油源接线盒图片 蓄能器照片 抗燃油多功能精滤装置 抗燃油再生装置 EH1000供油装置 试验块润滑油压低实验块真空低实验 安装注意事项 1.将各部套安装就位,远离高温蒸汽管道. 2.准备酒精或丙酮和白绸布。 3.清洗管子及附件。 4.要用割管机割管. 5.注意弯管半径. 6.焊接采用对焊,亚弧焊打底. 7.焊口要进行X光探伤. 8.管路安装要有1%的倾斜向油源\ 系统油循环 1.油箱充油到不溢出为止. 2.拆下系统中的所有节流孔,及控制元件,换上冲洗板. 3.点动电机,检查转向. 4.泵启动时,油温要高于20℃. 5.油循环时油压25KG左右,油温50℃左右。 6.循环过程中,变动油压,用木棒敲管路. 7.根据系统压力,调整油循环策略. 8.注意滤网堵塞. 9.取样时注意方式及周围环境. 10.油循环合格为 NAS 5 级. 系统打压 1.油质合格后,进行系统复装,注意周围环境要干净. 2.此时薄膜阀可用仪表校验仪压下. 2.打压210KG,持续5分钟,压力逐渐升高,注意监视漏点. 3.标定溢流阀. 4.标定主油泵. 系统调试 1.油压连锁试验. 2.油稳连锁试验. 3.油位连锁试验. 4.薄膜阀标定. 5.阀门行程(LVDT)标定. 6.行程开关标定. 7.配合DEH联调. 运行中循检数据 参数名称 准许极限范围 记录 ? ? EH系统 EH系统油压 14.0?0.5Mpa ? 油箱油位 500-730mm ? 油箱油温 35-60?C ? 系统漏油情况 无 ? 过滤器压降P3 ?0.24Mpa ? 过滤器压降P4 ?0.24Mpa ? 透平油数据 系统 系统油压 0.7±0.05Mpa ? 油箱油温 45-55?C ? 系统漏油情况 无 ? 薄膜阀上腔油压 0.7±0.1Mpa ? 运行中油压变化的原因： 序号 产生原因 EH油压高 或低 解决办法 1 油管断裂造成大量油外泄 低 迅速关闭油泵 2 两个以上的高压蓄能器内胆破裂 ? 低 更换蓄能器内胆 3 在没挂闸的情况下DEH给EH阀位指令 低 把挂闸指令设为O后在挂上闸 4 供油装置溢流阀没调整好或卡死 ? 高或低 重新调整整定值或更换此阀 5 油泵泄漏过大或损坏 ? 低 更换油泵 6 油温过低 ? 低 加热油温 运行中油位变化的原因 序号 油位下降原因 解决的办法 1 高压蓄能器内胆漏气 充气或更换蓄能器皮囊 2 油系统外泄漏 检漏及补漏 运行中油温升高的原因 序号 油箱油温升高的原因?60?C 解决的办法 1 溢流阀卡死导致溢流 重新调整整定值或更换此阀 2 冷却水温超过35?C ? 降低冷却水温度 3 冷却水控制开关失灵 ? 重新或更换此开关 4 冷却水进出水截止阀没开 打开冷却水进出截止阀 ? 5 冷却水控制电路故障 检修电磁水阀 执行机构开不上去 1.拆下伺服阀上的接线插头,用万用表测量伺 服阀两线圈上的电阻分别应为80? 2.?用伺服阀效验仪正反输入电流看执行机构是否开得上去,如开不上去,听不到进油管有油流声则说明伺服阀故障 3.?如果进油管有油流声则说明卸载阀故障\ 4. 汽门开得上去则证明DEH柜到油动机的电缆线或阀位控制板故障。 执行机构关不下去 1. 拆下伺服阀上的接线插头,如执行机构关不 下去则为伺服阀卡死 ?2.如执行机构关下,则为阀位控制板电缆线或LVDT故障 3. 蒸汽阀杆卡死 执行机构迟缓 更换执行机构上的滤芯或伺服阀。 过滤器经常性维修 1. EH油泵出口高压过滤器的更换原则为累计工作3个月更换一次 2.执行机构进油高压过滤器每年更换一次。 3.再生装置的硅藻土及纤维滤芯应在再生装置油温45?C时，筒内油压超过0.24Mpa时更换,另外在再生装置投运48小时后,抗燃油的酸值(大于0.25)不下降则应更换,一般每年更换一次。 4.供油装置回油过滤器的更换原则是当油温为45?C时压力表式发讯器报警,每年更换一次。 5.油泵进口过滤器每年更换一次 高、低压蓄能器 开始一个月，每周检查一次氮气压力，以后每月检查一次。 橡胶件 四年更换一次或根据具体情况来定。O型圈的更换原则为：只要密封处被打开，不论“O”型圈好坏，均需更换一支新的“O”型圈。 挂闸 1.? 在集控室按挂闸按钮,DEH的挂闸灯应点亮，自动关闭器执行机构开的指示灯点亮。 2.? 如果挂不上闸,先查一下机头旁薄膜