二级减速箱机械课程设计说明书.docVIP

课程设计说明书 课程名称： 机械设计基础 所在院系： 姓名： 班级： 学号： 指导教师： 日期： 2014-06-23 目录 §1机械设计课程设计任务书 5 §2传动方案的分析 6 §3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 7 一、电动机的选择 7 1.确定电动机类型 7 2.确定电动机的容量 7 3.选择电动机转速 7 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 7 1.传动装置总传动比 7 2.分配传动装置各级传动比 7 三、运动参数和动力参数计算 8 1.各轴转速计算 8 2.各轴输入功率 8 3.各轴输入转矩 8 §4传动零件的设计计算 9 一、V带传动设计 9 二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计 11 （一）高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 11 （二）低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 15 （三）斜齿轮设计参数表 19 §5轴的设计计算 19 一、Ⅰ轴的结构设计 20 二、Ⅱ轴的结构设计 23 三、Ⅲ轴的结构设计 24 四、校核Ⅱ轴的强度 27 §6轴承的选择和校核 32 一、Ⅱ轴承的选择和校核 32 §7键联接的选择和校核 34 一、Ⅱ轴大齿轮键 34 §8联轴器的选择 34 §9减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 35 一、传动零件的润滑 35 二、减速器密封 35 §10减速器箱体设计及附件的选择和说明 36 一、箱体主要设计尺寸 36 二、 附属零件设计 39 1窥视孔和窥视孔盖 39 2.通气塞和通气器 40 3.油标、油尺 40 4.油塞、封油垫 41 5.起吊装置 41 5.轴承端盖、调整垫片 42 §11设计小结 44 §12参考资料 44 机械零件课程设计任务书 题目：设计链板式运输机的传动装置输送机由电机驱动经传动装置驱动链轮转动，拖动输送链移动，运送原料或产品。整机结构要求，电机轴与运输机的驱动链轮主轴平行布置，使用寿命为5年，每日两班制工作，连续运转，工作时不逆转，载荷平稳。允许输送链速度偏差为5%，工作机效率为0.95。该机按生产设计。 二、原始数据： 学号 1-9 10-18 18-27 28-36 37-45 46-54 输送链4800 4500 4200 4000 3800 3500 输送链1.20 0.8 0.9 1.0 1.3 1.1 驱动链340 380 390 490 410 三、设计内容： 设计传动方案；减速器部件装配图；绘制轴齿轮零件图一张；编写设计计算说明书一份 §2传动方案的分析 本设计中采用原动机为电动机，工作机为链板式运输机 §3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 一、电动机的选择 1.确定电动机类型 按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。 2.确定电动机的容量 （1）工作机卷筒上所需功率Pw Pw = Fv/1000 =(4500×0.8)/1000=3.6kw (2)电动机所需的输出功率 为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮精度为7级）、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由[2]表1-7查得η1 = 0.99，η2 = 0.98，η3 = 0.99，η4 = 0.95，η5 = 0.95，则传动装置的总效率为 η总=η1η22η33η4η5 = 0.99 x 0.982 x 0.993 x 0.95 x 0.95 =0.8326 3.6/0.8326≈4.3238kw 3.选择电动机转速 由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围 普通V带传动 i带=2～4 圆柱齿轮传动 i齿=3～5 则传动装置总传动比的合理范围为 i总=i带×i齿1×i齿2 i‘总=（2～4）×（3～5）×（3～5）=（18～100） 电动机转速的可选范围为 nd=i‘总×nw=（18～100）×nw=18nw～1000nw=18x44.94～100x44.94=808.92～4494r/min 根据电动机所需功率和同步转速，查[2]表12-1，符合这一范围的常用同步加速有1500、1000。 选用同步转速为1500r/min 选定电动机型号为Y132s-4 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 1.传动装置总传动比