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电力制造用超纯水处理设备 电力制造对纯水的需求量较大，在电镀过程中使用超纯水处理设备清洗镀件表面的亮度、光洁度和色彩附着力，会使用大量的超纯水进行清洗，这类超纯水水质标准通常电导率在15μ以下，电镀行业中的电镀液配置需要超纯水。 电力制造超纯水处理设备通常由超滤设备，反渗透设备、离子交换设备和edi设备组成，这是目前超纯水制备最经济最环保的工艺，无需进行酸碱再生对环境无污染。耗材使用时间长，维护费用低。电力制造超纯水处理设备广泛应用于电镀、玻璃镀膜清洗、建材表面涂装、汽车家电产品镀膜等工业生产过程中。 　　电力制造超纯水处理设备工作原理： 工业用超纯水处理设备主要应用了EDI技术，EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展，EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。 　 技术资料来源于莱特莱德 HYPERLINK 长沙水处理设备工程公司 　　电力制造超纯水处理设备工艺： 　　1、离子交换方式 　　其流程如下： 　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。 　　间歇式离子交换 　　这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。 　　固定床离子交换 　　是一种最常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。 　　2、双级反渗透方式 　　太阳能光伏行业用超纯水处理设备流程如下： 　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。 　　3、EDI方式 　　太阳能光伏行业用超纯水处理设备技术的优点 　　EDI超纯水处理设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。 　　EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点： 　　1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。 　　2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。 　　3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。 　　4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。 　　5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。 　　6.有优异的除弱解离物质(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力，更适用于超纯水的需要。 7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置。 　　电力制造超纯水处理设备大致分成以下几种： 　　1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点。 　　2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点。 　　3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点。 若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法和活性碳吸附法)组合应用时，则离子交换法在整个纯化系统中，将扮演非常重要的一个部分。离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得???生物可快速生长并产生热源。因此，需配合其他的纯化方法设计使用。 　　该工艺流程可根据实际的原水情况以及行业用水需求进行制定，力求为您制备最经济最具性价比的高端水处理设备，15