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- 2015-12-22 发布于江西
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粉末冶金学第三章.ppt.ppt
第三章成 形 Compacting 第三章成形 成形:指将松散粉末体加工成具有一定尺寸、形状及一定密度和强度的 坯块。将粉末装入模具后,施加外力即进行压制可得到要求的坯块。压 制过程中,因粉末颗粒形状不同,有滑动、移动,随着力的增加,颗粒 之间还会机械地啮合在一起,有时粉末表面相互磨损,将粉末表面的氧 化物或杂质膜破坏,出现清洁的粉末表面,黏附在一起,使坯块具有所 需的密度和强度。 a.普通模压法:将粉末装在模具内,用压机将其成形; b.特殊方法:等静压成形、连续成形、无压成形等。 第三章成形 1.成形前原料准备 (1)退火 将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通 常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。 金属粉末退火的目的: a.氧化物还原,降低碳和其它杂质的含量,提高粉末的纯度; b.消除粉末的加工硬化,稳定粉末的晶体结构; c.防止超细粉末自燃,将其表面钝化。 加工产品退火的目的: a.降低硬度,改善切削加工性; b.消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向; c.细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。 第三章成形 退火温度: 退火气氛: a.还原性气氛(氢、离解氨、转化天然气或煤气) b.惰性气氛 c.真空退火 第三章成形 (2)混
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