基础工程教案.ppt

* * 第一章 桩基础施工技术 第二节 钻孔灌注桩的施工技术 一、钻孔灌注桩的功能特点 （１）适应性广 （２）单桩承载力大 （３）建造费用较低 （４）抗震性能好 （５）施工过程中噪音小、公害少 二、施工设计及施工前的准备 (一)编写施工设计 施工设计是施工过程中各项工作的指南。施工单位在接受钻孔灌注桩施工任务后，首先应组织有关人员全面了解工程的技术要求，详细进行现场调查，搜集和了解该工程的技术资料，综合考虑工程地质、水文地质、机具设备材料供应及劳动力等因素，编写出切合实际，具有较高的预见性和可靠性的施工设计。 １．编写施工设计需要掌握的技术资料 (1)建筑场地的工程地质、水文地质勘察报告和附图。 (2)钻孔灌注桩设计图，包括桩位平面图、桩身结构设计图、钢筋笼制作图。 (3)施工场地及邻近区域地表和地下电缆、管道和其他工程设施或障碍物的资料。 (4)工程合同书与超过有关规范的工程质量要求的文件。 (5)施工场地供电、供水、排污运渣条件等资料。 (6)国内外同行当前的技术水平，以及新机具、新工艺、新方法和有关经济技术的资料。 钻孔灌注桩的施工技术 （二）场地准备 三通一平 通电、通水、通路 （三）护筒制作和埋设 护筒是在桩位上埋设符合尺寸要求的钢制或砼制的圆筒。 功用有：1、控制桩位，导正钻具 2、保护孔口，防止孔口土层坍塌 3、保护孔壁 4、作为测量的基准面 在陆地上杂填土或松软土层中钻孔时，应在桩位孔口处设护筒，以起定位、保护孔口、维持水头等作用。护筒用 4~8mm 钢板制作，内径应比钻头直径大 100mm ，埋入土中深度通常不宜小于 1.0~1.5 m ，特殊情况下埋深需要更大。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm 。在护筒顶部应开设 1~2 个溢浆口。 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上 。 在水中施工，在水深小于 3 m 的浅水处，亦可适当提高护筒顶面标高，以减少筑岛填土量。如岛底河床为淤泥或软土，宜挖除换以砂土；若排淤换土工作量大，则可用长护筒，使其沉入河底土层中。在水深超过 3 m 的深水区，宜搭设工作平台（可为支架平台、浮船、钢板桩围堰、木排、浮运薄壳沉井等），下沉护筒的定位导向架与下沉护筒见图。围堰筑岛埋设护筒 钻孔灌注桩的施工技术 1 .夯填粘土； 2 .护筒 搭设平台固定护筒 钻孔灌注桩的施工技术 钻孔灌注桩的施工技术 （四）泥浆的准备 在粘土中钻孔，可采用自造泥浆护壁；在砂土中钻孔，则应注入制备泥浆。护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，还可在其中掺入其他掺合剂，如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等。 泥浆是由粘土、清水和泥浆化学处理剂按一定的配比拌制而成。 泥浆有稳定孔壁与悬浮和携带钻渣的能力。 泥浆的基本性能指标有：比重、粘度、胶体率、含砂率、稠度和PH值。 护壁泥浆一般可在现场制备，制备泥浆应达到一定的性能指标，膨润土泥浆的性能指标如表所示。 根据泥浆循环方式的不同，分为正循环和反循环。根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放条件、允许沉渣厚度等进行选择，但对孔深大于 30 m 的端承型桩，宜采用反循环成孔及清孔。 正循环回旋钻机成孔的工艺如图所示。泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。沉淀的土渣用泥浆车运出排放。 钻孔灌注桩的施工技术 反循环回旋钻机成孔的工艺如图所示。泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后，由砂石泵在钻杆内形成真空，使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥浆池。反循环工艺的泥浆上流的速度较高，排放渣土的能力强大。 第一章 桩基础施工技术 第二节 钻孔灌注桩的施工技术 三、正循环回转钻进成孔工艺 1、工作原理 正循环回转钻进成孔采用钻机回转装置通过钻杆带动钻头回转切削岩土,泥浆泵送出的泥浆经过钻杆内腔输送到孔底,悬浮并携带钻渣,再经过钻杆与孔壁之间的环状空间返回地面,实现排渣与护壁. 钻孔灌注桩的施工技术 第一章 桩基础施工技术 第二节 钻孔灌注桩的施工技术 (一)回转钻进设备 回转给进系统与传动系统 根据回转给进系统不同,可分为 转盘式钻机 立轴式钻机 动力头式钻机 以转盘式钻机为例 转盘 传动系统 2 、升降系统 卷扬机 钻塔和底座 滑轮组 3、冲洗液循环系统 泥浆泵