《第二章 电火花加工》.ppt

第三节　电火花加工中的一些基本规律 一、影响材料放电腐蚀的主要因素 二、电火花加工的加工速度和工具的损耗速度三、影响加工精度的主要因素四、电火花加工的表面质量 一、影响材料放电腐蚀的主要因素 1、极性效应 在电火花加工过程中．无论是正极还是负极．都会受到不同程度的电蚀。即使是相同材料，例如钢加工钢，正、负电极的电蚀量也是不同的。这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。 一、影响材料放电腐蚀的主要因素 一、影响材料放电腐蚀的主要因素 1.加工速度 2.表面变质层 (1) 熔化凝固层　位于工件表面最上层，它被放电时瞬时高温熔化而又滞留下来，受工作液快速冷却而凝固。(2) 热影响层　它介于熔化层和基体之间。(3) 显微裂纹　电火花加工表面由于受到瞬时高温作用并迅速冷却收缩而产生拉应力，往往出现显微裂纹。 3.表面力学性能 (1) 显微硬度及耐磨性　电火花加工后表面层的硬度一般均比较高，但对某些淬火钢，也可能稍低于基体硬度。(2) 残余应力　电火花加工表面存在着由于瞬时先热膨胀后冷收缩作用而形成的残余应力，而且大部分表现为拉应力。(3) 耐疲劳性能　电火花加工表面存在着较大的拉应力，还可能存在显微裂纹，因此其耐疲劳性能大大低于机械加工表面。 图2-47　电火花共轭回转加工精密内齿轮和变模数非标齿轮a) 两轴平行