钳工工艺与技能训练 陈霖 甘露萍 08新.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 任务三 轴承的装配 训练二 剖分式滑动轴承的装配 【训练要求】 掌握剖分式滑动轴承的装配顺序和装配注意事项。 【训练步骤】 装配顺序如图8-31所示。 1．先将下轴瓦装入轴承座内。 2．再装垫片，然后装上轴瓦。 3．最后装轴承盖并用螺母固定。 二、技能训练 图8-31 剖分式滑动轴承装配顺序 任务三 轴承的装配 训练三 内柱外锥式滑动轴承的装配 【训练要求】 掌握内柱外锥式滑动轴承的装配顺序和装配要点。 二、技能训练 内柱外锥式动压润滑轴承 任务三 轴承的装配 训练五 分离型轴承的装配 【训练要求】 掌握分离型轴承的装配要点。 【训练步骤】 圆锥滚子轴承是分离型轴承的典型，其内、外圈可分离，装配要点如下。 1．分别把内圈装在轴上，外圈装在轴承座孔中。 2．将轴组一起装入外圈孔中。 3．调整它们之间的游隙。 4．装配时仍按其过盈量大小来选择装配方法。 二、技能训练 任务三 轴承的装配 训练六 圆锥孔轴承的装配 【训练要求】 掌握圆锥孔轴承的装配方式。 【训练步骤】 二、技能训练 图8-37 圆锥孔轴承的装配 任务三 轴承的装配 训练七 推力球轴承的装配 【训练要求】 掌握推力球轴承的装配要点。 二、技能训练 图8-38 推力球轴承的装配 任务四 轴组的装配 轴、轴上零件与两端轴承支座的组合，称为轴组。轴组装配是指将轴组装入箱体或机架中，进行轴承固定、游隙调整、轴承预紧、轴承密封和轴承润滑装置的装配。 1．滚动轴承的固定 （1）两端单向固定。 （2）一端双向固定。 一、基础知识 图8-39 两端单向固定方式 图8-40 轴承一端双向固定 任务四 轴组的装配 一、基础知识 图8-41 滚动轴承内圈的轴向固定 图8-42 滚动轴承外圈的轴向固定 任务四 轴组的装配 2．滚动轴承的定向装配 定向装配就是人为地控制各装配件径向圆跳动误差的方向，合理组合，以提高装配精度的一种方法。 （1）测量轴承外圈径向圆跳动的方法。 （2）测量轴承内圈径向圆跳动误差的方法。 （3）主轴锥孔中心偏差的测量。 （4）定向装配。 一、基础知识 图8-46 定向装配原则示意图 任务四 轴组的装配 【训练要求】 训练 CA6140车床主轴轴组的装配。 1．主轴部件的结构 主轴部件的结构如图8-47所示。 二、技能训练 1-主轴 2-密封套 3-前轴承端盖 4-双列圆柱滚子轴承 5-阻尼套筒 6、21-螺母 7、15-垫圈 8、11、13-齿轮 9-衬套 10、12、14-开口垫圈 16-推力球轴承 17-后轴承壳体 18-角接触球轴承 19-锥形密封套 20-盖板 22-锁紧盘 23-螺钉 24-螺母 25-螺栓 26-卡盘座 图8-47 CA6140型卧式车床主轴部件结构 任务四 轴组的装配 2．主轴部件的精度 主轴部件是车床的关键部分，在工作时承受很大的切削抗力。加工工件的精度和表面粗糙度在很大程度上取决于主轴部件的刚度和回转精度。 主轴部件的精度是指它在装配调整之后的回转精度，包括主轴的径向圆跳动、端面圆跳动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。 二、技能训练 任务五 传动机构的装配 1．带传动的装配 （1）带传动机构装配的技术要求。 （2）带传动机构的装配。 ① 带轮装配。 一、基础知识 图8-48 带轮与轴的连接 任务五 传动机构的装配 ② V带的安装。 ③ 张紧力的调整。 一、基础知识 图8-51 V带在轮槽中的位置 图8-52 张紧力的检查 任务五 传动机构的装配 （3）带传动机构装配的注意事项。 ① 要严格控制带轮的径向圆跳动和轴向窜动量。 ② 两带轮折端面一定要在同一平面内；轴线应相互平行。 ③ 带轮的表面粗糙度值要合适，一般Ra1.6?m左右。 ④ 带的张紧力要适当。 ⑤ V带不能新旧混用。 ⑥ 小带轮的包角不能小于120°。 ⑦ 要装安全防护罩防止伤人，同时也防止润滑油和其他杂物飞溅到带上。 一、基础知识 任务五 传动机构的装配 2．齿轮传动的装配 （1）齿轮传动机构装配的技术要求。 （2）圆柱齿轮传动机构的装配方法。 一般是先将齿轮按要求装入轴上，再把齿轮轴部件装入箱体。 ① 齿轮与轴的装配。 齿轮在轴上有空转、滑移和固定3种连接方式。 ② 齿轮轴装入箱体。 一、基础知识 任务五 传动机构的装配