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电子工艺与电子CAD 第8章 产品技术文件 8.1 设计文件 技术文件是电子产品设计、试制、生产、使用和维修的基本理论依据。 在电子产品开发、设计、制作的过程中,形成的反映产品功能、性能、构造特点及测试试验要求的图样和说明性文件,统称为电子产品的技术文件,又称为电子工程图。 生产部门按照工艺图纸进行生产,对图纸的一点一划哪怕有一点点的失误,也会造成巨大的损失。 技术管理部门分工明确,各司其职,各管一面。 一张图纸一旦审核签署,如果需要改动,也必须经过严格的更改手续。 按制造业中的技术来分,技术文件可分为设计文件和工艺文件。 8.1.1 设计文件的定义 设计文件是设计部门在产品研发设计过程中形成的反映产品功能、性能、构造特点及测试试验要求等方面的产品技术文件。 电子产品的设计程序包括:编制技术任务书、技术设计、工程图纸设计等三个阶段。 8.1.2 设计文件的分类和作用 设计文件一般包括各种图纸(如:电路原理图、装配图、接线图等)、功能说明书、元器件清单等。 1.设计文件的分类 可以按文件的样式将设计文件分为三大类:文字性文件、表格性文件和工程图。 (1)文字性设计文件 文字性设计文件主要包括产品标准或技术条件、技术说明、使用说明、安装说明和调试说明。 (2)表格性设计文件 表格性设计文件主要包括明细表、软件清单和接线表。 (3)电子工程图 电子工程图主要包括电路原理图、方框图、装配图、零件图、逻辑图和软件流程图。 2.设计文件的作用 设计文件是能反映产品全貌的技术文件,这些文件的主要作用如下。 ① 用来组织和指导企业内部的产品生产。 生产部门的工程技术人员利用设计文件给出的产品信息,编制指导生产的工艺文件,如工艺流程、材料定额、工时定额、设计工装夹具、编制岗位作业指导书等文件,连同必要的设计文件一起指导生产部门的生产。 ② 政府主管部门和监督部门,根据设计文件提供的产品信息,对产品进行监测,确定其是否符合有关标准,是否对社会、环境和群众健康造成危害,同时也可对产品的性能、质量等作出公正评价。 ③ 产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说明,便于对产品进行安装、使用和维修,不至于设计人员或生产技术人员亲自到场。 ④ 技术人员和单位利用设计文件提供的产品信息进行技术交流,相互学习,不断提高产品水平。 8.1.3 设计文件的格式 1.设计文件的格式规定 2.设计文件的填写方法 每张设计文件上都必须有主标题栏和登记栏,零件图还应有涂敷栏,装配图、安装图和接线图还应有明细栏。 其格式如图8-5、图8-6和图8-7所示。 3.设计文件的编号方法 8.2 工艺文件 8.2.1 工艺文件的定义 按照一定的条件选择产品最合理的工艺过程(即生产过程),将实现这个工艺过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应该遵守的技术规程用文字和图表的形式表示出来,称为工艺文件。 8.2.2 工艺文件的作用 工艺文件的主要作用如下。 ① 组织生产,建立生产秩序。 ② 指导技术,保证产品质量。 ③ 编制生产计划,考核工时定额。 ④ 调整劳动组织,安排物资供应。 ⑤ 工具、工装和模具管理。 ⑥ 经济核算的依据。 ⑦ 巩固工艺纪律。 ⑧ 产品转厂生产时的交换资料。 ⑨ 各厂之间可进行经验交流的依据。 8.2.3 工艺文件的种类 工艺文件分为工艺管理文件和工艺规程两大类。 8.2.4 工艺文件的编制原则、方法 1.工艺文件的编制原则 ① 根据产品的批量、性能指标和复杂程度编制相应的工艺文件。 ② 根据车间的组织形式、工艺装备和工人的技能水平等情况编制工艺文件,确定工艺文件的可操作性。 ③ 对未定型的产品,可编写临时工艺文件或编写部分必要的工艺文件。 ④ 工艺文件应以图为主,力求做到通俗易懂,便于操作,必要时可加注简要说明。 ⑤ 凡属装调工应知应会的工艺规程内容,可不再编入工艺文件。 2.工艺文件的编制方法 ① 仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、装配图、接线图、线扎图及有关零部件图,参照样机,将这些图中的焊接要求与装配关系逐一分析清楚。 ② 根据实际情况,确定生产方案,明确工艺流程和工艺路线。 ③ 编制准备工序的工艺文件。 凡不适合在流水线上安装的元器件和零部件,都应安排到准备工序完成。 ④ 编制总装流水线工序的工艺文件。 8.2.5 工艺文件的编号和简号 8.2.6 工艺文件的成册要求 工艺文件的成册要求是指,对某项产品成套性工艺文件的装订成册要求。 成册的册数根据产品的复杂
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