电子技能与训练 冯存喜 第2章-电子产品装配工艺新.ppt

第2章 电子产品装配工艺 2.1 常用电子工具 电子装配及检测维修过程中，常用的电子工具有螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、扳手、电笔等电子电工通用工具，还有电烙铁、镊子、针头、吸锡器、无感螺丝刀、热风枪、热熔胶枪等电子专用工具，其中最重要的是焊接用的电烙铁。 通用工具使用简单，这里不再叙述，只介绍常用的电子专用工具。常用的电子专用工具如图2.1所示。 2.1.1 电烙铁 1．常用电烙铁 （1）外热式电烙铁 （2）内热式电烙铁 （3）恒温电烙铁 （4）吸锡电烙铁 2．电烙铁的选用 ① 在印刷线路板上焊接小型电子元器件，如小电阻、小电容、集成电路、晶体管及怕热的元器件等时，一般选用20W内热式或25W～30W外热式电烙铁，其烙铁头温度大约为350℃，不易损坏元器件。 ② 在印刷线路板上焊接较大的元器件，如显像管管座、开关变压器、行输出变压器、大电解电容器的引脚时，一般选用35W～50W内热式电烙铁或45W～75W外热式电烙铁，其烙铁头温度大约为400℃，能很快地加热和熔化焊点，因为焊接时间较短，热量传递不远，对器件影响较小。 ③ 在金属底盘上焊接地线和大型元器件时，一般应选用75W以上内热式电烙铁或100W以上外热式电烙铁。 ④ 烙铁头的形状要与焊接处的焊点密度、焊点形状、大小及被焊元器件的要求相符合，常见烙铁头的外形及应用见表2.1。 尖锥形和凿形烙铁头角度较大、热量比较集中、降温较慢，可用于一般焊接；斜面烙铁头表面积较大、传热快，可用于焊点密度不高的单面板焊接。 圆锥形烙铁头可用于焊点密度较高的双面板和怕热的小型元器件焊接；弯形烙铁头一般用在功率较大的外热式电烙铁上，用于焊接较大的元器件。 烙铁头的热容量主要由烙铁头质量和材料决定，一般烙铁头体积越大热容量越大，选取烙铁头的热容量要恰当。 热容量大的烙铁头，储存的热量越多，焊接时温度降低越少，焊接温度波动越小，但温度恢复时间相对越长。 2.1.2 其他辅助工具 1．烙铁架 2．镊子 3．吸锡器 4．排锡管 5．捅针 6．无感螺丝刀 7．热风枪 2.2 手工焊接工艺 焊接一般分为熔焊、钎焊和接触焊3大类，焊接电子元器件时常使用的锡焊属于钎焊的一种。 焊接中，被焊接的金属材料叫做母材或焊件；能熔入2种或2种以上的焊件，使之成为一个整体的易熔金属或合金叫做焊料。 锡焊中，印刷线路板的铜膜和元器件引脚为焊件，焊锡为焊料。钎焊是用比被焊接的金属材料（母材）熔点低的金属材料作为钎料（即焊料），通过加热使钎料熔化成液态，让钎料润湿母材和填充工件接口间隙而使母材连接在一起的焊接方法。 钎焊中，加热的温度要高于焊料的熔点、低于母材的熔点。根据焊接温度的不同，可把钎焊分为2大类：焊接加热温度低于450℃的称为软钎焊，高于450℃的称为硬钎焊。锡焊属于软钎焊，在电子产品装配中被广泛应用，下面介绍锡焊的基本知识。 2.2.1 锡焊原理 1．润湿 2．扩散 3．冶金结合 2.2.2 焊锡与焊剂 1．焊锡 （1）共晶焊锡 （2）共晶焊锡的优点 ① 降低焊锡的熔点 ② 减小焊锡的表面张力 ③ 增强焊锡的抗氧化能力 ④ 提高焊锡的机械强度 2．焊剂 （1）松香焊剂 （2）助焊剂在焊接中的作用 ① 辅助热传导 ② 去除氧化物 ③ 增强浸润能力 ④ 防止再氧化 ⑤ 使焊点美观 3．生成合金层的基本条件 （1）被焊材料的可焊性要好 （2）焊料要合格 （3）焊剂要合适 （4）被焊金属的表面要清洁 （5）焊接的温度和时间要恰当 2.2.3 电烙铁的使用方法 1．电烙铁的握法 （1）反握法 （2）正握法 （3）握笔法 2．焊锡丝的拿法 3．手工焊接操作步骤 ① 准备施焊 ② 加热焊件 ③ 送入焊丝 ④ 移开焊丝 ⑤ 移开电烙铁 4．焊接要求及注意事项 （1）烙铁头的处理 （2）焊接时间的掌握 （3）烙铁头长