电气控制与PLC应用 第2版 张伟林 王开 仵征 王飞 课题八 触摸屏的使用新.ppt

三、触摸屏显示画面与关联部件 1. 编辑触摸屏用户画面1 三、触摸屏显示画面与关联部件 2. 编辑触摸屏用户画面2 三、触摸屏显示画面与关联部件 2. 编辑触摸屏用户画面2 三、触摸屏显示画面与关联部件 2. 编辑触摸屏用户画面2 三、触摸屏显示画面与关联部件 3. 编辑触摸屏用户画面3～7 三、触摸屏显示画面与关联部件 3. 编辑触摸屏用户画面3～7 三、触摸屏显示画面与关联部件 3. 编辑触摸屏用户画面3～7 四、PLC程序 PLC步进指令程序如图8.52～图8.55所示，程序由初始状态继电器S0～S2构成，各状态继电器主要功能见表8.9。 四、PLC程序 1. 初始化程序 四、PLC程序 2. 设置故障控制字与显示故障画面 四、PLC程序 3. 数模转换 四、PLC程序 4. 输出控制 五、变频器参数修改 变频器型号为FR-E540，参数修改操作步骤如下。 （1）恢复变频器出厂设定值。有关出厂设定值如下： 参数【1?=?120】，上限频率为120Hz； 参数【2?=?0】，下限频率为0Hz； 参数【3?=?50】，基准频率为50Hz； 参数【7?=?5】，启动加速时间为5s； 参数【8?=?5】，停止减速时间为5s； 参数【38?=?50】，5V（10V）输入时频率为50Hz； 参数【73?=?0】，选择5V的输入电压； 参数【78?=?0】，正转、反转均可； 参数【79?=?0】，外部操作模式，【EXT】灯亮。 五、变频器参数修改 （2）修改不符合控制要求的出厂设定值。 修改参数【79?=?1】，选择面板操作模式，【PU】灯亮； 修改参数【1?=?50】，上限频率为50Hz； 修改参数【73?=?1】，选择10V的输入电压； 修改参数【79?=?0】，外部操作模式，【EXT】灯亮。 六、操作步骤 （1）程序运行后，触摸屏显示画面1。触摸用户画面1中〖速度调整〗按钮，切换到画面2。 （2）设置电动机工作频率。触摸用户画面2中的频率数值输入对话框，按屏幕小键盘输入频率值（Hz），输入范围30～50。如果超出30～50，则禁止输入。设置完毕，触摸〖返回操作〗按钮，切换到画面1。 （3）电动机启动。触摸用户画面1中〖启动〗按钮，变频器获正转信号，电动机启动。 （4）电动机停止。触摸用户画面1中〖停止〗按钮，变频器无运转信号，电动机停止。 （5）电动机正转点动。触摸用户画面1中〖正转点动〗按钮，变频器获正转信号，电动机正转点动运行。 （6）电动机反转点动。触摸用户画面1中〖反转点动〗按钮，变频器获反转信号，电动机反转点动运行。 （7）紧急停车。在运行状态下，按下【紧急停止】按钮SB，电动机停止。显示故障画面7，排除紧急情况后，触摸故障画面〖返回操作〗按钮，返回操作画面1。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 10. 辅助设定 三、各种工作模式的选择操作 设置主菜单调用键后，按下指定的位置，便会显示如图8.16所示的“选择菜单”画面。触摸菜单中各栏文字符号，可以进入GOT的6种工作模式。 三、各种工作模式的选择操作 三、各种工作模式的选择操作 任务二 用触摸屏实现电动机 启动/停止控制和故障显示 任务引入 某设备使用触摸屏来实现对电动机的启动/停止控制和故障显示。用户画面有4个，其中画面1为操作画面，画面标题为“电动机启动/停止控制”，并动态显示当前日期和时间。 图8.18所示为故障画面（画面2）。当热继电器过载保护动作后，电动机停止，屏幕上故障报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除故障后，按〖返回〗按钮，从画面2返回到画面1。 图8.19所示为故障画面（画面3）。当生产现场出现紧急情况按下【紧急停止】按钮时，电动机停止，故障报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除紧急情况后，按〖返回〗按钮，从画面3返回到画面1。 图8.20所示为故障画面（画面4）。当设备车门打开时，电动机停止，故障报警指示灯红、黄色交替闪烁。设备车门关闭后，按〖返回〗按钮，从画面4返回到画面1。 一、F940GOT的基本操作 相关知识 二、GT-Designer2画面制作软件介绍 1. 图形部件 1. 图形部件 2. 对象部件 2. 对象部件 任务实施 一、电动机启动/停止控制线路 一、电动机启动/停止控制线路 二、设计与下载PLC控制程序 二、设计与下载PLC控制程序 三、设计与下载GOT用户画面 1. 新建工程 三、设计与下载GOT用户画面 2. 编辑画面1 三、设计与下载GOT用户画面 2. 编辑画面1 三、设计与下载GOT用户画面 2.