焊接专业的优势和不足.pptVIP

焊接专业的优势和不足 焊接行业的地位 （优势） 中国焊接行业是中国机械制造业的重要构成部分，在国民经济和世界同行业中占有重要地位，制博会与焊接展览会的同场举办，将实现展会各项资源的优势互补，从而更好地搭建业界交流与合作的桥梁，既有利于企业拓展国内外市场，又将强力推动行业的联合发展。随着近年来中国工业经济的快速发展，作为“工业缝纫机”的焊接行业发展势头迅猛，面对蓬勃发展的东北地区焊接市场，大量新兴企业迫切需要一个推广企业形象、产品、技术和建立业务合作的的有效平台，哈尔滨拥有规模上亚洲第一、技术上世界一流的焊接研究所、全国 焊接材料及产品检验中心、全国惟一单独开设焊接专业的哈尔滨工业大学；另外，焊接行业的标准出自哈尔滨、以中国工程院林尚扬院士为首的焊接界知名学者和政府高级官员组成的专家顾问委员会等人士热情奉献下的哈尔滨“国际焊接城”享誉国内外。中国政府正大力度振兴东北老工业基地，政府巨大的投入和政策支持为中外企业创造了新的商机。本次国际焊接展览会在哈尔滨举办，将为焊接企业提供一个展示、推广和合作的最佳舞台，将为我国的焊接与切割技术发展起到积极的促进作用，也将为东北老工业基地的振兴发展和先进焊接与切割设备、技术、人才引进起到极大的促进作用。广阔的市场空间等待商界有识之士前来开拓。 2.市场背景 （优势） 世界瞩目的中国，已成为全球最大的制造基地。焊接作为机械组装工艺之一，被视为机械制造业的命脉。随着我国制造业整体实力的提升，很多高端机型开始被市场所接受。我国焊接产业的规模增长很快，若干焊接器材的性能也有长足进步。焊接设备完全融入机电一体化、融入自动化、融入工业化，焊接与国民经济的各个行业紧紧连在一起，国内企业的新产品也主要以智能化、柔性化和全数字控制产品为主，且越来越注重国内市场。从节能、环保、效率方面的优势看， 激光切割、焊接机将成为未来发展的趋势，将有很大的发展潜力。 东北三省是我国著名的重工业制造基地，随着机械工业、汽车工业、工程机械制造业、机械零；配件制造业、压力容器行业、钣金加工业、建筑建设行业、模具机床制造业、船舶制造业、机电设备制造业、军工制造业、石油化工、航空航天、电力水利设施、精密仪器和电子行业、管道、冶金、矿山、造船、港口设施等各个行业的快速发展，对焊接技术与工艺水平的要求也相应提高，这为焊接与切割行业带来了巨大的发展潜力和难得的发展机遇。 焊接装备水平相对落后 （不足） 我国在特种焊机、成套设备及其他焊接装备方面发展较慢，满足不了焊接生产的需要。很多国产新型焊接设备自行研制开发的少，仿制、组装的多。 焊接设备、TIG、CO2焊枪和配件制造的自动化程度不高，手工作业较多，产品性能稳定性和一次合格率有待提高。  焊接技术应用不广、数量不多 在世界工程技术界已公认将焊接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技术先进的主要指标。全世界平均45％的钢材要经过焊接才能成为投入市场的产品。据资料介绍世界工业发达国家焊接结构用钢量占本国钢产量的60％以上。1996~2000年随着我国工业现代化的高速发展，许多重型结构如电站锅炉、压力容器、船舶、建筑工程、冶金装备、重型机械等都趋于大型化、规模化、高效化，焊接结构用钢量将大幅度上升。据不完全统计2000年我国焊接结构用钢在6000 万吨左右，约占我国钢材消耗量的45％以上，正接近、超过世界的平均水平。 在大型机床、阀门制造中，以焊代铸、以锻焊代铸的技术应加快开发并逐步推广使用，在大型建筑钢架、铁路及公路桥梁和城市交通建设中应该进一步扩大焊接技术的应用。 ⑵焊接生产机械化、自动化水平低 　　为提高生产率、降低工人劳动强度，国外焊接生产机械化、自动化已达到很高程度，而我国手工焊所占比例却很大。按焊丝与焊接材料的比来计算机械化、自动化的比例，1999年日本为80.6%，西欧为74%，美国为71%，2000年我国为23%。 从生产工艺装备看，近年来我国生产了一些套的焊接工艺装备和焊接生产线，也有的厂家从国外引进了一些设备，数量远不能满足国内工业生产的需要。 计算机在焊接生产工艺中的应用，国外较普遍，可用于焊接过程规范参数的控制，还可用于整条生产线、焊机的群控，还可根据材料厚度自动选择、预置焊接规范，对焊接过程实现自适应控制、最佳控制和智能控制。日本生产的微处理控制的焊机，具有电流、电压、弧坑处理、焊丝直径选择等90多种规范参数的存储和再现功能，美、德、法等国家生产了许多由计算机控制的焊机和生产线，并建立了焊接专家系统。我国计算机在焊接中的应用工作起步较晚，经九五期间的研制，取得了很好的进展，但很多没有达到生产实用的水平，与国外相比，相差甚远，这也是今后提高焊接技术水平、实现机械化、自动化的课题之一。 ⑶特种工程条件下的特种材料焊接应用较少 　　我国在特种工程