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Dior口红底盖的设计
 
【摘要】
本设计的题目为:Dior口红底盖(电池盖)的设计。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸、及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析
引言
本毕业综合实践设计是对产品图分析和模具图的分析,模具设计:括模具的浇口,定出方式,结构类型等和产品的材料选择和性质分析:产品确定,色母的添加比例,收缩率等。
本毕业综合实践设计的课题名叫《Dior口红底盖(电池盖)的设计》,指的是根据产品的图纸,做好模具的设计。由产品图和模具图深层去分析成型工艺和生产的方式:自动化OR半自动化。通过试模,修模到量产。
通过完成毕业综合实践设计,可以把我们三年来的所学全部运用起来,把理论和实践相结合,可以对我们所学习的书本知识有更深层的认识,对以后的人生路由很大的帮助》
一、产品的图纸分析及模具的图纸建立和分析 
(一)模具图的照片
                                                                       
                                                              
  
(二)产品图和模具图
二、产品材料的确定以及性质分析
(一)根据产品的性质和要求选择:ABS
(二)ABS的分析
1.ABS又称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等 注塑模工艺条件干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件80~90下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280;建议温度:245。模具温度:25~70。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。 化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
模具穴数	1X8	原料(resin)	原料种类	ABS	色母	型号/颜色	Black	机台型号	TOYO					原料型号R	700—316		添加比例	6%	干燥温度/时间	84
℃/hr		射出条件INJECTION  PARAMETERT	射出
速度	射出压力	切换位置	保压条件	保压速度	压力	时间	计量条件	背压	转速	螺杆位置			1	16	1600	19		1		1600	1.5		1	3.5	75	25			2	10		9		2					2						3	8				3					3						4					4					4						5					5					5						6					6					松退距离	4			7					7					松退速度	10			8					射出保压切换方式	位置  √						切换	射出时间	3			时间		计量	29.23				Position(mm)	7				冷却时间Cooling time(sec)	7.5	锁模力clamping force(ton)	85	成型周期
Cycle time	23.36		顶出	距离 stoke	速度
mm/s	停止时间 	温度条件	射嘴段H1	H2	H3	H4	H5	料斗底℃			40	58.4	13	15	1.0				205	225	220	205	190	40			0		70		3.0				模具可动侧	50	模具固定侧	80			顶出方式	顶出次数		热流道温度	热嘴	热嘴	热板	热板			标准	1											开关模	型开	5	4	3	2	1			位置		280	238	65	15			速度		5	40	18	10			型闭	1	2	3	4	5			位置	280	65	15					速度	35	18	10				四、注塑机的注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即
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