JIS_B_1603-1995_渐开线花键齿面啮合——一般事项_各种要素及检验(节选).doc

渐开线花键 B 1603-1995 齿面啮合——一般事项，各种要素及检验（节选） 日本工业标准的前言 本标准为1981年第1版发布的ISO 4156 Straight cylindrical involute splines—Metric module, side fit—Generalities, dimensions and inspection及1992年发布的ISO 4156 AMENDMENT 1 Straight cylindrical involute splines—Metric module, side fit—Generalities, dimensions and inspection Amendment 1:Section three:Inspection的译文版，技术内容及标准的格式都未改变而编制成的日本工业标准。并且从以前沿用的旧的JIS D 2001的规定内容中，汇总了所必须的最小限度的事项作为附件进行了规定。 本标准中标有侧线或下划点线“参考”处为原国际标准没有的事项。 第1章 一般事项 1. 适用范围 本标准规定了齿面啮合所用无扭矩渐开线花键(以下称花键)，模数为0.25～10，压力角为30°、37.5°及45°。 明确了容许界限尺寸、公差、加工误差及给予花键配合的影响并将其值示于表中。长度尺寸以毫米为单位、角度以度为单位表示。 参考（略） 2. 术语的定义 2.9 分度圆(pitch circle) 作为定义花键尺寸标准的圆，也是作为压力角公称值的圆。 2.14 标准压力角(standard pressure angle),αD 齿距点的压力角（参照参考图1） 2.18 大径圆(major circle) 经过花键最外侧的圆。花键轴为齿顶圆，花键孔为齿根圆。 2.20 小径圆(minor circle) 经过花键最内侧的圆。花键轴为齿根圆，花键孔为齿顶圆 2.22 齿形界限圆(form circle) 经过齿形渐开曲线界限点的圆。此圆与齿顶圆(截面的起点)一起决定了保证齿形的界限点。此圆位于花键孔的大径附近及花键轴的小径附近。 2.25 分度圆上的标准齿槽宽度或标准齿厚(basic (circle) space width or tooth thickness at the pitch diameter), E或S 在 30°、37.5°及45°的压力角中，为圆距的一半（参照图12）。 参考 以下、特别是无特别说明时，分度圆上的标准齿槽宽度或标准齿厚为分度圆上的圆弧长度。 2.26 实际齿槽宽度(actual space width) 介于界限值Emax和Emin之间，在分度圆上实际测得的任意单个齿槽的圆弧宽度（参照图12）。 2.27 有效齿槽宽度(effective space width) ，EV 等于跨越一对花键完整配合长度的、假想可以获得无间隙、无干涉的配合的完整花键轴的分度圆上的齿厚，花键孔的齿槽宽度。花键孔的最小有效齿槽宽度(EV min，通常等于标准齿槽宽度E)必须为表1所表示的标准尺寸。通过调整花键轴的齿厚来改变配合(参照图12)。 2.28 实际齿厚(actual tooth thickness) 介于界限值Smax和Smin之间，在分度圆上实际测得的任意单个齿的弧齿厚（参照图12）。 2.29有效齿厚(effective tooth thickness)，SV等于跨越一对花键完整配合长度的、假想可以获得无间隙、无干涉的配合的完整花键孔的分度圆上的齿槽宽度，花键轴的齿厚。通过调整SV值来改变配合(参照图12)。 2.30 有效间隙(间隙或过盈量)(effective clearance)，CV 花键孔的有效齿槽宽度减去相应花键轴的有效齿厚所得的值（参照参考图2）。 2.31 理论间隙(间隙或过盈量)(theoretical clearance)，C 花键孔的实际齿槽宽度减去相应花键轴的实际齿厚所得的值。此值受各种误差影响，不直接对应配合等级（参照参考图2）。 2.32 半径方向的间隙(form clearance)，CF 超过相应侧的啮合齿、渐开线形状部分的半径方向的尺寸。据此规定小径圆（花键孔）、大径圆（花键轴）及孔、轴的各分度圆的偏心（参照图12）。 2.33 总齿距积累误差(total index variation) 分度圆上测定的任意两个齿或齿槽从理论位置上偏移的最大值（参照图9）。 2.34 总齿形误差(total profile variation) 理论齿形曲线的垂直方向上测得的齿形的正侧（凸侧）及负侧（凹侧）与理论齿形的最大误差的绝对值的和（参照图18）。 2.35 总齿向误差(total lead variation) 包括平行度及直线误