控制工程测验一没答案.pptVIP

控制工程测验一 1.与单回路系统相比，串级控制系统有哪些主要特点？2.均匀控制系统设置的目的是什么? 3.对于图1所示的加热器串级控制系统。要求： （1）画出该控制系统的方框图，并说明主变量、副变量分别是什么？主控制器、副控制器分别是哪个？ （2）若工艺要求加热器温度不能过高，否则易发生事故，试确定控制阀的气开气关型式； （3）确定主、副控制器的正反 作用； （4）当蒸汽压力突然增加时， 简述该控制系统的控制过程； （5）当冷物料流量突然加大时， 简述该控制系统的控制过程； （注：要求用各变量间的关系来阐述） 4.甲的正常流量为240Kg/h，仪表量程为0-360Kg/h；乙的常用流量为120Nm3/h，仪表量程为0-240Nm3/h，设计控乙的单闭环比值控制系统，画出流程图并计算引入开方运算与不引入开方运算所分别设置的比值系数K′。 5. 如图示加热炉，采用控制燃料气流量来保证加热炉出口温度恒定。 1.若进料量是主要扰动且不可控制时，设计合理的控制方案，画出系统结构图,并作简要说明。 2.当燃料气阀前压力是是主要扰动且不可控时，设计合理的控制方案，画出系统结构图,并作简要说明。 小组讨论一 试证明串级控制系统中,当干扰作用于副环时,只要主,副控制器其中之一有积分作用,就能保证主变量无余差.而当干扰作用于主环时,只有主控制器有积分作用,才能保证主变量无余差? 过程控制工程课程设计 《脱丙烷塔控制系统设计》 主要工艺流程和环境特征概况 脱丙烷塔的主要任务是切割C3和C4混合馏分，塔顶轻关键组分是丙烷，塔釜重关键是丁二烯。主要工艺流程如图1所示：第一脱乙烷塔塔釜来的釜液和第二蒸出塔的釜液混合后进入脱丙烷塔，进料为气液混合状态，液化率为0.28。进料温度为32℃，塔顶温度为8.9℃，塔釜温度为72℃。塔内操作压力为0.75MPa(绝压)。采用的回流比约为1.13。冷凝器由0℃丙烯蒸发制冷,再沸器加热用的0.15 MPa(绝压)减压蒸汽由来自裂解炉的0.6 MPa(绝压)低压蒸汽与冷凝水混合制得的。和其他精馏塔一样，脱丙烷塔也是一个高阶对象，具有对象通道多、内在机理复杂、变量间相互关联、动态响应慢、控制要求高等特点。 脱丙烷塔所处的环境为甲级防爆区域,工艺介质为多种烃类混合物,沸点低、易挥发、易燃、易爆，生产装置处于露天，低压、低温。 1.画出控制系统的组成框图; 2.选择自动化仪表,给出各仪表的型号(给出仪表型号清单); 3.确定调节阀的气开、气关形式; 4.确定调节器的正、反作用和控制规律; 5.画出系统电气接线图. * 图1 * 气态丙烯 来自第一脱乙烷塔和第二蒸出塔塔釜 液态丙烯 去尾气管线 去干燥器 来自减压蒸汽总管 去脱丁烷塔 图1 脱丙烷塔工艺流程图 返回冷凝水系统