精细化管理表格(汇总).xlsVIP

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精细化管理表格(汇总)

硐室 采区 掘进工作面 采煤工作面 精细化采煤工作面 项目 检查内容 标准分值 评分办法 得分 扣分原因 工程质量100 必备条件 工作面支架(柱)不得超期使用,且编号管理 不符合要求不达标 工作面管理65 1、液压支架、单体液压支柱初撑力达到规定值;工作面无空载、失效支架(柱) 全面检查,一处不符合要求扣2分 2、支架(柱)压力检测仪表齐全,工作面安装顶板压力观测系统,并正常观测分析; 液压支架立柱无压力表,一处扣2分;无单体液压支柱压力检测表或压力表不能保证灵敏可靠的,该项不得分;工作面未安装顶板压力观测系统、不按要求开展观测分析或综采工作面未实现在线压力观测的,该项不得分 3、工作面无明显片帮、漏顶等 全面检查,发现一处该项不得分 4、工作面采高控制合理,液压支架、单体液压支柱支设高度与采高相适应,无超高、死架(柱)情况; 液压支架、单体液压支柱选型与采高不相适应的,该项不得分;出现支架(柱)超高使用、死架(柱)的,一处扣2分 5、液压支架、单体液压支柱及配套管线状态良好,无破损、变形、锈蚀等;液压支架各部件灵敏可靠,销、管、卡使用标准件; 全面检查,一处达不到要求扣2分 6、工作面达到“三无、三直”。液压支架无挤架、无咬架,无架间隙超规定;工作面煤壁直、溜子直、支架(柱)直,支架(柱)偏差不超过±50mm 7、工作面实现“三净”,做到杂物净、浮矸净、浮煤净。工作面见顶见底,架间、架(柱)身无浮矸、粉尘 8、工作面必须采取防治向采空区漏风的针对性措施,并现场严格实施 未采取措施或措施落实不到位的,该项不得分 9、工作面采空区无悬顶、冒落充分,特殊情况下须有针对性措施 10、工作面采空区侧挡矸严实,无窜矸 11、工作面人行道及上、下安全出口畅通,安全出口高度、宽度符合要求; 全面检查,达不到要求该项不得分 12、工作面端头有加强支护措施,支护可靠,按实际情况坚持使用端头支架、定位调节顶梁 端头未适用有效的加强支护形式的,该项不得分 两巷管理20 1、两巷断面规则一致,超前支护段巷道断面积不低于设计断面的2/3,支护完整、可靠,无明显的变形失修;超前支护以外的巷道不得出现严重失修 两巷断面积低于设计断面的2/3,明显变形且进行有限整修的,该项不得分;局部变形或支护质量较差的,一处达不到要求扣5分 2、两巷超前支护形式及长度符合要求,支架(柱)编号、挂牌、拉线管理,支撑力满足要求 超前支护形式及长度不符合要求或未进行编号、挂牌、拉线管理的,该项不得分;支架(柱)支撑力达不到要求的,巷超前支护范围不整洁的,一处达不到要求扣2分; 3、两巷超前支护范围整洁、通畅,无杂物 一处达不到要求扣2分; 硐室管理15 1、按要求设置休息点、油脂库、火工材料库、备用材料库、躲避洞等,硐室统一、规范,规格满足需要 未按需要设置有关硐室,或硐室规格不能满足需要的,该项不得分;硐室设置不统一、不规范的,一处扣1分 2、休息点、油脂库等场所有照明 有关场所未按要求设置照明的,一处扣1分 3、常用支护材料备用量不低于在用量的10%,并指定地点码放整齐 备用支护材料不全,备用量低于在用量的10%或备用支护材料随意放置的,该项不得分 4、泵站压力、乳化液浓度等符合有关要求,有乳化液自动配比器和乳化液浓度检测仪 泵站压力、乳化液浓度等不符合有关要求,无乳化液自动配比器和乳化液浓度检测仪或自动配比器、检测仪不能正常使用的,该项不得分 5、泵站管件无破损、无漏液,销、卡等使用标准件 发现一处扣2分 通防100 1、采煤工作面带采不符合相关规定的; 2、开采自燃和容易自燃的煤层防灭火注浆管路系统不完善,未对发火煤层和采空区开展预防性注浆和束管监测工作的; 3、使用单轨吊的采煤工作面防灭火制度和设施不完善的; 4、出现不合理串联通风的; 5、采煤工作面实际配风量达不到计算需风量要求的。 通风系统 1、采面实现独立通风,不存在串联通风现象; 2、采面配风地点全部进行旬测风,各地点设置标准的测风站; 出现串联风,一处扣5分;测风站不标准或测风地点不全扣一半分 瓦斯检测 1、使用瓦斯智能巡检系统,瓦检牌板一点一卡一牌板,数据清晰,悬挂整齐醒目; 2、严格按规定执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度; 瓦斯智能巡检系统未使用,该大项不得分;“一炮三检”和“三人连锁”放炮记录不全、代签字或未按规定操作扣2分,出现记录不实扣3分 防尘管理 1、炮采工作面必须安设爆破自动喷雾装置,并正常使用; 2、运煤转载点要有完善的自动喷雾设施,喷头必须固定; 3、采煤工作面必须实施长壁注水或短壁注水; 出现一处不合格,扣2分 通防设施 1、采面范围内密闭墙内外检测数据齐全,包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度及大气压力; 2、采面内行车风门采取的防漏风措施可靠; 未如实检测墙内外气体的

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