轴承损坏原因.docVIP

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轴承损坏原因

前言 ??首先非常感谢各位对HRB产品给予的厚爱。此次,我们将新编《HRB轴承损坏原因分析手册》一文奉献给广大顾客,以便对大家在预防轴承早期损伤,选择适合使用条件的轴承,进行正确安装和使用,以及准确的润滑等中有所帮助。 ??滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力,旋转精度和减摩性能等会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,就称为轴承损坏或失效,轴承一旦发生损坏等意外情况时,将会出现其机器、设备停转,功能受到损伤等各种异常现象。 ??因此需要在短期内查处发生的原因,并采取相应措施,当然,滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多,滚动轴承损坏的特点是表现形式多,原因复杂,轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外,大部分是由于使用不当,例如:选型不适合(参见顾客须知)、支承设计不合理,安装不当,润滑不良,密封不好等外部因素引起的。 ??研究滚动轴承损坏的形成和原因具有重要的意义,一方面可以改进使用方法,正确地使用轴承,充分发挥轴承应有的效能,另一方面有助于开发性能更好的新产品。本文中除了叙述滚动轴承使用中注意事项、安装方法、运转监察等外,还着重介绍轴承损坏的形式和原因及应采取的 轧机轴承的安装与维护 轧机轴承的安装与维护摘要:轧机轴承安装轧机轴承使用寿命轴承质量安装使用情况密切关系重视轴承安装技术要求遵守操作规程安装准备安装之前应对配合包括辊颈轴承轴承轴承盖板配合表面进行仔细检查检查尺寸形状位置精度配合是否符合设计技术要求轴承相配表面辊颈 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾(二) 一、轧机轴承的安装 轧机轴承的使用寿命,不仅与轴承的质量有关,还与其安装使用的情况有密切关系。为此应重视轴承安装的技术要求,遵守有关的操作规程。 1、安装前的准备 (1)安装之前应对各配合作,包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查,检查其尺寸、形状位置精度和配合公盖是否符合设计的技术要求。 (2)与轴承相配合的表面,辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉,并清洗干净涂上润滑油。 2、四列圆柱滚子轴承的安装 (1)安装迷宫环(防水套) 迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合,安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。 (2)安装内圈 四列圆柱滋子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合,安装时应先将内圈加热到90-100℃。切勿超过120℃,以防止内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热,绝对禁止用明火加热。 用油槽加热时内径的增大量按下列公式计算: △d=12.5×10-6△t.d 式中: △d--内圈内径加热后的增大量(mm) △t--油温与室温之差(℃),室温标准为20℃。 d--内圈内径(mm) 在安装FCD型等双内圈时,在内圈冷却的过程中必须沿轴向使内圈与内圈,内圈与迷宫环的端面靠贴,并用塞尺进行检验。 (3)安装外圈 四列圆柱滚子轴承的外圈与轴承座内孔一般为过渡配合,对于较小型的轴承,可将外圈及滚子与保持架所组成的整体用铜棒轻轻敲入轴承座内。对于较大型的轴承,可利用外圈或保持架上备有的吊装孔,将外圈与外圈组件吊起,垂直向下装入轴承箱。 对于带活挡边的FCDP型四列圆柱滚子轴承,其边挡圈、外圈组件、中挡圈,同一型号的轴承不宜互换。 外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ标记是负荷区的记号(见图1)。当首次安装使用时,要让轧制负荷方向对准第Ⅰ标记记号,以后清洗再装时可让轧制负荷依次对准其余的标记记号,以延长轴承使用寿命。 图1:外圈负荷分区标记图 3、止推(定位)轴承的安装 止推轴承有四点接角球轴承、双列(单列)角接角球轴承,双向推力圆锥和圆柱滚子轴承,近来本公司还开发了制动轧辊轴承向力轴承。 四点接角球轴承、双(单)列角接触球轴承用作止推轴承时,不准在径向承受负荷,故轴承座内孔相对应于装配这些轴承的部位,其直径必须比轴承外径大0.5毫米左右。或辊径小于轴承内径0.5毫米左右。 对于四点接触球轴承,安装时切勿将同一型号的分离圈进行互换、以防止改变出厂时的轴向游隙。 双向推力圆锥滚子或双向推力圆柱滚子轴承的中隔圈子,同一型号的轴承切勿互换,以防止改变出厂时的轴向游隙。 止推轴承内圈的端面安装时必须压紧,并且轴向要锁住。以避免其在辊颈上相对转动,造成辊颈配合面的磨损、烧伤。 制动轧辊轴向力轴承使用时是通过两件轴承箱进行轴向定位,并调整轴向游隙。在安装轴承箱时,应

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