提高电气接头发处理效率报告.docVIP

友达（苏州）厂务工程电气组QC小组成果报告 一、小组概况： 小组名称：厂务工程电气组QC小组成立日期: 2011年2月小组注册号：友达苏州厂—2011-02 小组类型：现场型小组格言：立足生产现场，解决实际问题，提供最优质电力服务小组活动：每月至少一次，每次不少于2小时课题名称：提高处理电气设备接头发热缺陷效率活动周期：2011年1月—2011年9月课题完成时间：2011年10月小组成员组成情况： 序号 成员姓名 年龄 文化 QC小组职务 职务 1 2 3 4 5 6 7 二、选题理由：友达（苏州）厂区厂区面积大（占地22亩），分厂多（S01、S02厂、S03厂）厂用电功率大（日平均总用电功率28000KW）,厂区电力电压等级多，变电所及配电所多且分布范围广，车间多且车间内配电盘分布方位广，以上原因决定工程部电气组的工作量巨大。提高处理电气设备接头发热缺陷效率对我们电气组来说是重中之重，对保障整个厂区的电力安全生产具有举足轻重的位置。为此，选取“提高处理电气设备接头发热缺陷效率”为活动课题。 三、现状调查：我们友达（苏州）厂区厂务工程部电气组人员组成较年轻，且人员流动行相对较大，造成在处理电气设备接头发热缺陷的效率上，由于上述原因造成炒作时间的延长，影响停电送电的时间，降低供电的可靠性。2010年1-4季度统计共发生电气设备接头发热缺陷而引发的事故10起，由于处理效率不够及时导致现场工厂车间有正当理由的不满和投诉3起。（见表1) ? ? ? ? 2010年1-4季度统计如下：表1 日? 期 设备接头发热缺陷性事故 备品材料补充不及时 人员业务操作不熟练 处理合格率 10年第1季度 2 0 0 100% 10年第2季度 3 0 1 66% 10年第3季度 4 0 1 75% 10年第4季度 1 1 0% 合? 计 10 1 2 70 制表人：李伟 四、设定目标： 1、确定目标值 根据供电可靠率指标要求，缩短操作时间，提高现场电气人员的处理效率是提高供电的可靠性的有效途径，为此，确定“电气组处理接头发热缺陷性事故厂区现场车间满意率达90%”为小组活动目标。 ? ?2、可行性分析 目标值确定后，我们针对所确定的目标值是否可行，进行了认真的分析。 1）首先本小组成员有丰富的运行经验； ??? 2）总部公司大力的技术支持； 3）通过对设备的必要维护，加快备品材料的日常管理，提高采购速度和对操作人员的操作技能培训，解决现场操作中的问题处理效率就能得到提高。 4）10年第1季度处理接头发热缺陷性事故厂区现场车间满意率达曾达到100%。由此可知目标值是完全可以实现的。 五、要因分析： 六、要因确认： 我们针对因果图中分析的五个末端因素，进行逐一确认： 确认一：技术水平低，缺少操作培训。2004年XX站进行了全部升压改造，新设备调试运行过程中，变电站运行人员只简单进行了现场培训，新设备运行过程中，运行人员正在逐步适应。2005年7月5日，组织对运行值班人员实际操作技能考核，结果发现存在操作程序有不对现象，经确认技术水平低，缺少操作培训为要因。 确认二：机构弹簧伸缩后不易返回。 经现场检查发现弹簧经过长期操作，弹簧弹性系数达不到标准值，不能及时返回，造成机构卡涩，经确认为要因 确认三：小车限位销子松动。 操作中由于震动造成销子松动，可能使小车推不到位，但经多次实验检查，销子松动可能性很小，经确认为非要因。 确认四：摇进摇出位置判断不准确 经过现场操作，新改进的手摇式手车开关，没有发现摇进摇出判断不准现象，操作人员掌握了操作要领，经确认为非要因。 确认五：轨道有积灰影响推拉质量 ??? XX站位于XX路正中，尽管附近环境不好，灰尘较大，可能造成小车轨道油泥发涩影响推拉质量，但是，我们按照规程要求，定期对设备进行清擦维护，没有发现因积灰影响小车的推拉质量现象，经确认为非要因。 七、制定对策： 根据上述分析和要因情况，小组针对要因制定了如下解决办法和对策。 ? 序号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 完成时间 1 技术水平，缺少操作培训 对操作人员进行操作程序的培训，加大考核力度 达到熟练操作 1、严格按操作程序操作。2、利用备用手车柜，对操作人员进行实际操作训练 主控室 XXX XXX XXX 2005年8月 2 机构弹簧伸缩后不易返回 对机构弹簧进行实际检查，更换不合格的弹簧 保证操作的顺利 对机构弹簧进行检查调整、涂润滑剂保证弹簧及时返回 高压室 XXX? XXX XXX 2005年9月 八、实施对策： 此方案制订后，我们开始进入实施阶段，首