风扇叶片.doc

浙江科技学院2012-2013第二学期 塑料制品设计 课程作业 题 目： 风扇叶片设计 学 号： 1110120040 姓 名： 陈 集 件 班 级： 材料112 指导教师： 郑 军 浙江科技学院机械与汽车工程学院 2014年6月 目 录 第一章 产品选择及材料分析···········································1 第二章 塑料产品建模过程 ···········································3 第三章 塑料产品结构工艺分析········································13 第四章 塑料制品设计总结············································14 参考文献···························································14第一章 产品选择及材料分析 产品选择：风扇叶片 产品功能：风扇叶片在电动机带动下开始转动，带动空气流动，形成风。 所选材料：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。 ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号。 丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 是常用的一种工程塑料。比重：1.05克/立方厘米、成型收缩率：0.4-0.7%、成型温度：200-240℃ 、干燥条件：80-90℃/2小时。 ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。　　ABS树脂电镀可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。 ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。 1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。 2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性 选上视基准面为参考面做基准面1，相隔距离180mm，如下图。 选择基准面1 做如下图所示半径为500mm 的一段圆弧，完成后退出草图。 选择草图绘制---3D 草图，选择前视基准面的上下二等角轴测。 5、选择绘制直线工具按下图所示连接好两段圆弧，然后退出3D 草图。 6、选特征---插入---曲面---填充，如下图。 选上视基准面，按下图做一条中心线后，退出草图。 选特征---参考几何体---基准轴，如下图，选前面做的中心线做基准轴，如下图。 9、选前视基准面绘制草图，园的直径是80mm 按下图所示绘制好，然后退出草图。 10、选特征---插入---曲面---剪裁曲面，见下图。 11、选特征---线性阵列（下拉）---圆周阵列，如下图。按下图所示选要阵列的实体，圆周阵列数填3。 12、圆周阵列完成后，选前视基准面---草图，绘制如下图所示直径为80mm 的圆。 13、按下图所示方向1 填10mm、方向2 填40mm 14、圆角半径为10mm，见下图。 15、此时整个风扇叶的形状就出来了，但叶片显得单薄没有厚度，因此我们再按下图所示，选草图---转换实体应用（下拉）---交叉曲线。上图选上三叶面确定后，转换实体应用（下拉）就有两个选项，见下图，这时我们选转换实体应用，见下图。这样风扇叶的曲面边缘就做出了一个草图。 16、选特征---插入---曲面---拉伸曲面。如下图 17、拉伸切除 18、在前视基准面作图再旋转成形