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2.3 风机与泵 风机与泵按工作原理分类： （2）机壳 ： （6）风机或泵的相似律和比转数： a）相似律 泵 2．风机的工作点 2.3.1.5 通风机的串联和并联 １．两台相同风机的串联 *2.3.2 泵 2.3.2.1 泵的分类 A.叶片式泵：有离心泵、轴流泵和旋涡泵 B.容积式泵 ：分为往复泵和回转泵 C.其它类型泵 ：有真空泵和射流泵 2.3.2.3 离心泵的安装高度 1.气蚀现象 在泵内产生的气泡形成和破裂所引起的对叶轮破坏的现象，称为汽蚀现象。 汽蚀危害： （1）破坏叶轮： （2）产生噪音和振动： （3）使泵的性能下降： 2.泵的几何安装高度 几何安装高度是指泵吸入口的中心线距离吸水池液面的垂直高度 。 几何安装高度要防止泵发生气蚀现象。 几何安装高度可利用伯努力方程来计算。其几何安装高度为： [Hs]’＝[Hs]－10.33＋Pa＋0.24－Pv 选型顺序 确定风机类型 确定风机基本参数 从性能表，或性能曲线，或无因次曲线查找风机 考虑含尘浓度、温度等 最大负荷时的风量和风压，再考虑10~20%的储备能力 温度、压力等与标准技术条件相差太远时应换算 风机全称编制（举例） — 4 Y 73 11 No. 14 D 左 450 — 锅炉引风机 全压系数×10，取整为4 比转数取整为73 单进风 （双进风为0） 设计顺序为1 机号为 14号 悬臂支撑，联轴传动 叶轮转动方向为左转（逆时针） 排气口向上倾斜450 2．通风机的操作 启动前的检查 启动 试运转 正常运行时的维护 停机 操 作 程 序 2.3.2 回转式鼓风机 双瓣式罗茨鼓风机 机壳 转子 原理：安装在平行轴上的转子作等速相对旋转，完成吸气和排气过程。 特点：风压高，输出风量基本不随风压变化；阻力高，风压也大 种类 罗茨鼓风机 叶氏鼓风机 二瓣式鼓风机 三瓣式鼓风机 回转鼓风机的选择和使用 选择 主要用于要求风压高、输出风量不随风压而变化的场所 使用 1、启动时打开出口阀门，再停电极；停车时先停电机后关出口阀门； 2、输出最高风压不能高于铭牌上规定风压； 3、调节流量不能采用管路节流的方法，但可以调节支路放风量； 4、采用调节风机转速方法调节流量时，调节幅度不宜过大。 2.3.2.2 离心泵的构造和工作原理 1.构造： 一般由叶轮、泵体、泵盖、密封环、轴和轴套、轴封装置、轴承、联轴器、机架和平衡装置构成。 2.离心泵的工作原理： 开泵之前，必须先使泵体和吸入管充满液体，这可从漏斗9中将液体灌入。 叶轮旋转时，充满于叶片之间槽道中的液体，在离心力的作用下，从叶轮的周边甩出获得动能，进入泵壳后，部分动能转化为静压能，将液体压出。在叶轮的吸液口处，则产生一定程度的真空，在大气压力的作用下，液体经吸入管流进泵内。这样，液体就可源源不断地吸入和送出。 若泵中充满了空气，由于空气密度小，吸液口处所产生的真空度也小，无法将液体吸入泵内，形成空转，达不到输送液体的目的。 * * 叶片式 依靠带叶片的工作轮（叶轮）的 旋转来输送流体的风机（泵） 容积式 喷射式 依靠工作时机械产生的容积变化来实现对流体的吸入与排出的风机（泵） 以高压流体作为 工作介质来输送 另一种流体的机械 1——机壳； 2——叶轮； 3——轮毂； 4——机轴； 5——吸气口和； 6——排气口， 7——轴承座； 8——机座； 9——皮带轮(或联轴器) 2.3.1 离心式通风机 2.3.1.1离心式风机的构造和工作原理 结构 叶轮高速转动将从吸气口吸入的气体“甩”向机壳，机壳将收集的气体从排气口排出 原理 负压 排气口 吸气口 正压 风机 鼓风 抽风 风机的主要部件： （1）叶轮： 叶片 前盘 后盘 轮毂 构成 叶片型式 后向式叶片 β 90° 前向式叶片 β 90° 径向式叶片 β = 90° 特点 能量损失和噪音都较小，效率较高 能量损失和噪音都较大，效率较低 叶片型式应用： 中、低压风机 高压风机 多采用后向式叶片 多采用前向式叶片 叶片数目： 前向式叶轮 后向式叶轮 Z =12 ~ 36 机翼形和弧形叶片Z = 8～12 直板形叶片Z =12～16 作用：是收集从叶轮中甩出的气体，使它流向排气口，并在这个流动过程中使气体从叶轮获得的动压能一部分转化为静压能，形成一定的风压。 形状 阿基米德螺线形或对数螺线形 机壳用钢板焊成，做成方形断面 高压通风机的机壳常用铸铁铸成， 做成圆形断面。 右旋通风机 左旋通风机 从电动机或皮带轮一端正视 叶轮按顺时针方向旋转 从电动机或皮