MW直接空冷机组停炉不停机的探讨(蒲州发电公司).ppt

300MW直接空冷机组停炉不停机的探讨 一.300MW直接空冷机组简单概况 二.停炉不停机的成功率 三.控制逻辑优化 四.锅炉发生MFT后,如何快速恢复 五.建议 * 300MW直接空冷机组 停炉不停机的探讨 执行停炉不停机优缺点 优点: 1、减少机组非停的次数. 2、充分利用锅炉蓄热进行发电. 3、减少锅炉燃油量、多发电量 4、避免汽机频繁启停 5、提高人员事故处理技能 缺点: 1.牺牲安全代价 锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1060/17.5-YM型，亚临界、一次中间再热、自然循环汽包锅炉；采用五台中速磨正压直吹式制粉系统燃烧制粉系统；过热蒸汽采用两级喷水减温汽温调节方式；再热汽温调节，采用±30°角的摆动燃烧器调节，并设有紧急事故喷水减温;锅炉给水系统配备了三台电动给水泵，正常运行两用一备. 汽轮机由哈尔滨汽轮机有限责任公司制造,型号为NZK300-16.7/537/537亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、反动式、直接空冷凝汽式汽轮机。 发电机为哈尔滨电机有限公司制造,型号QFSN-300-2卧式水氢氢冷却、隐极、全静态可控硅自并励励磁发电机。 2008年实施停炉不停机以来，锅炉发生MFT23次，其中停炉不停机成功18次，失败5次,成功率为78.3％。失败中原因: 1.两次因为水位高四值（+280mmH2O）引起汽机跳闸，由于运行操作原因引起的 2.两次因为热控人员误投保护和热控设备原因造成； 3.一次由于燃油泵故障，锅炉恢复时间较长，汽轮机打闸。 优化控制逻辑: 1.优化锅炉火检信号． 2.优化全炉膛熄火保护逻辑 恢复期间锅炉的操作 （1）锅炉先通风，保证炉膛负压-50～-100Pa，锅炉重新点火。 （2）锅炉点火时首选投入BC层四只油枪，调整风门开度40～50%。再根据具体情况决定是否增投DE层油枪，要及时调整相应辅助风，确保燃烧良好，防止汽温过快下降。 （3）应及早启动一次风机，启动B磨煤机运行，磨煤机风量控制40t/h左右，防止突然大量煤粉进入炉膛，调整B磨煤机周界风开度30%。B磨煤机运行后，注意热负荷的控制，防止汽压大幅度上升，可视情况退出部分油枪，控制好B磨煤量。 （4）在启动A或B磨期间磨组未进行足够时间的吹扫，避免造成锅炉局部爆燃。因此在停炉不停机恢复过程中要求暖磨必须进行风量由小较大的吹扫。磨启动后先不增加给煤量，在经过一定的时间后（大约2～3分钟）再逐渐增加给煤量。 恢复期间汽机的操作 （1）加强主、再热蒸汽温度的变化监视，主、再热汽温度过热度低于80℃或10分钟下降50℃，保护应动作停机。否则立即手动打闸，严防汽轮机进水。 （2）应注意汽温与汽缸金属温度相匹配，注意上、下缸温差的变化，达停机值应进行停机；注意监视机组振动、轴向位移、差胀、轴承温度等各参数值在正常范围内，达停机值时保护应动作，否则应立即手动停机。 （3）及时切换轴封汽源，维持轴封系统运行正常，并加强对轴封压力、温度的监视。 （4）检查汽轮机各段疏水门应联开，否则应手动开启；检查机组真空，排汽温度、管道本体扩容器的温度变化，必要时开启减温水门控制温度在正常范围。 （5）密切监视高、低加水位在正常范围，水位不能维持应退出高、低加汽侧运行。 （6）及时调整凝结水母管压力，保证给水泵密封水差压正常。加强对除氧器、空冷凝结水箱水位、排汽装置水位的监视与调整，防止缺满水事故的发生。同时，注意除氧器振动情况，及时切换除氧器汽源由辅汽联箱接带。 （6）检查发电机密封油系统、氢冷系统运行正常，注意油-氢差压的变化，维持油-氢差压在正常范围。 水位控制 锅炉给水控制系统采用串级三冲量双回路调节系统,锅炉发生MFT后,确认给水自动解除。 特别注意： 1、维持汽包水位-50～-100mm。 2、手动调节给水流量。 3、在吹扫过程中将由主给水切为旁路运行。 4、关注锅炉汽包的“虚假水位”现象。 5、汽包水位达到+280mm水柱,将联跳汽机。 锅炉主汽温度控制 运行值班员应密切关注主汽温度下降程度,从机组的大连锁示意图锅炉最终使汽轮机跳闸锅炉汽包水位和主汽温度。 特别注意： 1、密切关注汽温度下降程度 2、必须检查各级过热、再热器减温水电动门、闭锁阀联动关闭，否则立即手动关闭； 3、检查过热、再热器减温水调门开度小于5%，以防MFT复归后减温水自投。 炉膛蓄热量控制 停炉不停机的原理在于机组利用锅炉的蓄热进行发电，因此控制锅炉的蓄热迅速减小就成为停炉不停机的关键之一。 特别注意： 1、锅炉MFT后减少炉膛的通风量，控制锅炉的蓄热量的减少。 2、在MFT后手动控制锅炉通风量在30～35％的额定风量之间，进行快速的炉膛吹扫点火能够有效的控制炉膛蓄热量减少。 执行停炉不停机措施时关注燃油泵运行状态 本公司燃油系统采