TRM辊磨用户手册.doc

目录 概述………………………………………… 2 基本技术性能……………………………… 3 原理和结构………………………………… 5 出厂检验及运输……………………………. 12 磨机安装…………………………………… 13 磨机运转………………………………….. 21 保养及维修…………………………………. 29 备件表…………………………………….. 34 概述 随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，辊式磨被广泛运用于水泥行业已成为趋势，辊式磨之所以被人们普遍认可，主要是因为它在工作原理、研磨机理，设备结构，系统工艺性能等方面都有其独特的优点：它的工艺系统简单，便于控制，可以大量利用预热器窑的窑尾废气，而且节省能耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，具有占地面积小、工艺系统简单、基建投资省、能耗低，金属消耗小，噪音低，无论是系统还是单机设备重量均小，可节省大量的金属材料。近年来辊式磨在国内、外的水泥生产中已被广泛应用，目前国内已有许多厂家都采用辊式磨来粉磨水泥生料、原煤、水泥熟料以及矿渣等物料，并得到充分的肯定。 型号说明： T RM 38 4 1 类型 辊子数量 磨盘直径 辊式磨 天津水泥工业设计研究院 二、基本技术性能 1.技术性能 名 称 单位 技术参数 型 号 　 TRM3841 粉磨物料 水泥原料 磨盘直径 mm 3800 磨辊数量 mm 4 磨辊直径 mm 2000 磨盘转速 r/min 29.75 设计产量 t/h 220 喂料粒度 mm 0～80 产品细度 μm 80 筛余12％ 出磨水分 % 0.5 入磨风量 Nm3/h 151255 入磨风温 ℃ 220～300 出磨风量 Nm3/h 252200 料层厚度 mm 60～80 出磨风温 ℃ 90 每辊辊压 kN 700~1200 有效功率 kW 1980 装机功率 kW 2300　 电机转速 r/min 993 电压/频率 V/Hz 10000/50 设备重量 kg ~449751 外形尺寸 mm 14713x10106x11390 2.传动部分参数 名 称 单 位 参 数 备 注 减速机型号 　 VBP2200F 　重齿 速比 　 　993/29.75 　 许用功率 kW 　2300 　 服务系数 　〉 　 润滑油需要量 1 　 　 润滑油牌号 　 　VG480 　 膜片联轴节 　 主电机 YRKK800-6 功率 kW 2240 　 防护等级 IP44 绝缘等级 F 三、原理及结构 1.原理 TRM3841辊式磨用于水泥原料粉磨，其工作原理是：原料通过三道锁风阀、下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床。在此过程中物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压，并在压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。分离器控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并送回至磨盘，只允许满足要求的颗粒通过。 2、结构 2.1辊磨的主要部件 名称 图号 单重（kg） 磨盘装置（最大吊装件） M4038.4 60691 摇臂装置 M4038.3 15333 磨辊 M4038.2 22989 机架 M4038.8 79209 传动装置 M4038.6 78184 进风道 M4038.7 10435 中壳体 M4038.5 15783 分离器 M4038.1 39596 喷水装置 M4038.10 174 加压装置 重锤阀 M4038.11 382 干油润滑装置 M4038.9 161.5 2.2结构 辊磨主要由电动机、行星齿轮减速机组成的传动以及磨盘、磨辊、摇臂装置、机架、中壳体、分离器、喷水装置、加压装置、干油润滑装置、摇臂密封装置等部件组成。 2.2.1传动 辊磨的传动装置主要由位于