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Sheet3
Sheet2
Sheet1
Sheet4
设 计 条 件
单 位
MPa
壁 厚 计 算
碳钢
低合金钢
不锈钢
取较大值
计算壁厚
PcDi
取
[σ]
Mpa
δn =
1.25P
有效厚度
M p a
内压圆筒体 (GB150-1998)
oC
许用应力
常 温 [ σ ]
设计温度 [ σ ]t
壳体最小厚度δmin
(不包括腐蚀裕量)
δ=
2[σ]tφ-Pc
δn = δ + C =
δe =
液压试验压力
PT ==
[σ]t
试验压力下
σT =
PT(Di+δe)
圆筒应力
2δe
许用值
0.9σsφ =
Mpa
σT ≤0.9σsφ
可行
计算压力 Pc
设计温度 t
筒体内径 Di
筒体材料
常温屈服点 σs
钢板厚度负偏差 C1
腐蚀裕量 C2
焊接接头系数 φ
壁厚附加量 C C1 + C2
m m
≥2m m
≥3m m
m m
m m
m m
筒体材料
接管尺寸
接管材料
开 孔 补 强 计 算
开孔有效补强范围内多余金属面积
筒体多余金属面积
接管多余金属面积
接管外侧有效高度
取较小值
接管内侧有效高度
补强区焊缝截面积
需 要 补 强 的 面 积 A
判 断
加 强 管 补 强
补 强 圈 补 强
补强圈取与壳体相同材料
开孔处封头名义壁厚
封头材料
接管材料
形状系数
K =1
元件名称
安全阀
安全阀排气截面积计算
计算依据
初 始 数 据
计 算 结 果
故安全
名义厚度取
计算名义厚度
KPcDi
2[σ]tφ-0.5Pc
壁厚附加量 C = C1 + C2 =
筒体内径 Di
设计温度 t
计算压力 Pc
m m
δn =
钢板厚度负偏差 C1
腐蚀裕量 C2
液 压 试 验 时 应 力 校 核
计算压力 Pc
封头内直径 Di
设计温度 t
m m
安 全 阀 选 择 计 算
内压封头开孔补强
内压封头开孔补强
内压筒体开孔补强
内压筒体开孔补强
内压椭圆形封头
设计条件
焊接接头系数 φ
封头形状系数 K
常温屈服点 σs
计算压力 Pc
设计温度 t
筒体材料
筒
筒体内径 Di
开孔处筒体名义壁厚 δn
钢板厚度负偏差 C1
腐蚀裕量 C2
体
设计温度下许用应力[σ]t
开孔处筒体焊接接头系数 φ
接
接管名义壁厚 δnt
接管壁厚负偏差 CT1
腐蚀裕量 CT2
管
设计温度下许用应力 [σ]tT
接管焊接接头系数 φT
δ =
PcDi
2[σ]tφ-Pc
壁厚附加量 C = C1 + C2 = mm
k=
δn-C
δ
接管内直径 DTi =
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