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第一章表面工程技术(张湘辉).ppt
Materials Surface Engineering 一些有用的资源 材料表面工程技术 第一章 材料表面工程概论 主要内容: 1.1 表面工程的概述 1.2 表面工程技术的功能与分类 1.3表面工程的科学体系 1.4表面工程技术的应用 1.5表面工程技术的发展趋势 1.1 表面工程 (Surface Engineering) 表面工程技术源远流长 表面工程技术源远流长 世界三大名刃之一 1.1 表面工程 1.1.1 表面技术及其发展背景 19世纪工业革命以来,为适应高强度、高硬度和耐磨、耐蚀、耐高温等特殊要求,需不断开发各种特殊的合金材料,但这些材料往往价格昂贵。因此,人们试图采用各种表面技术对普通钢材表面进行加工,改变其表面性能,以适应复杂的工作环境。 另外,磨损、腐蚀等失效都是首先发生在材料表面,通过对材料表面进行有效处理,可极大地提高材料寿命。基于这样的背景,逐步形成了一门新兴学科——表面工程学。 表面工程技术的背景 表面工程概念的提出始于20世纪80年代。1983年英国T·Bel教授首先提出了表面工程的概念。 表面工程学科发展的重要标志是1983年英国伯明翰大学沃福森表面工程研究所的建立和1985年国际刊物《表面工程》的发行。 1986年10月国际热处理联合会决定接受表面工程的概念,并把自己的会名改为国际热处理及表面工程联合会。 表面工程技术的背景 表面工程形成一门独立的学科是近 20 来年的事: 1983年 表面工程的概念被首次提出 1986年 国际热处理联合会更名为国际热处理与表面工程联合会 1987年 中国机械工程学会表面工程研究所成立 1988年《表面工程》杂志创刊,后更名为《中国表面工程》 2000年 全国焊接学会原“堆焊与热喷涂专业委员会”正式更名为“堆焊及表面工程专业委员会”。 目前,全世界范围内,表面工程的应用已取得巨大的经济效益,而且也逐渐发展成为横跨多个学科的边缘性、综合性、复合型学科 表面技术的定义 从广义上讲,表面技术是直接与各种表面现象或过程有关的,能为人类造福或被人们利用的技术。 任何表面在通常情况下实际上都是界面。两种不同相之间的交界,称为界面,在任何两相界面上都可以发生复杂的物理或化学现象,总称为表面现象。 固体材料的界面有三种: 表面—— 固体材料与气体或液体的分界面。 晶界(或亚晶界)—— 多晶体内部成分、结构相同而取向不同晶粒(或亚晶)之间的界面。 相界—— 固体材料中成分、结构不同的两相之间的界面。 表面技术主要包括:表面覆盖(在材料的表面施加各种覆盖层)、表面改性、表面加工以及表面湿润、表面催化、膜技术等。 1.1.3 、使用表面技术的目的 1.提高材料抵御环境的能力,同时具有装饰的效果。 通过使用表面技术,可以提高材料在各种介质(如空气、淡水、海水、土壤、酸、碱、盐等)中的耐蚀性,还可以提高材料表面的硬度,从而提高材料的耐磨性以及耐疲劳性。有不锈钢镜面板;不锈钢丝纹板;不锈钢刻花板;不锈钢彩色板;着色铝合金制品;彩色钢板;金属表面的仿金电镀层等。 1.1.3、 使用表面技术的目的 2.赋予材料表面某种功能特性。包括光、热、电、磁、声、吸附、分离等各种物理和化学特性。 3.实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元器件等。 4.修补金属表面的缺陷和磨损 普遍采用热喷涂技术修复磨损件。刷镀是修补金属表面磨损比较廉价的手段。特点是设备简单,操作灵活,适于野外和现场修复,特别是对于大型、精密设备的现场不解体修复,更具有独特的优点。目前刷镀技术已广泛用于修复加工超差件,以及工件表面磨损、凹坑和斑蚀等缺陷部位。 1.1.4、表面技术迅速发展的原因 1.1.4 表面技术迅速发展的原因 其次,现代工业的需求是表面工程迅速发展的动力。现代工业的发展对机电产品提出了更高的要求,体积要小巧,外形要美观,而且能在高温、高速、重载以及腐蚀介质、恶劣环境下可靠持续地工作。 为了改善人工植入材料与肌体的生物相容性,需在植入材料制成的器件上沉积第三种材料的薄膜。 1.3 表面工程技术的学科体系 表面工程技术可以从不同的角度进行归纳分类。从材料科学的角度,按沉积物的尺寸进行,表面工程技术可以分为以下三种基本类型: (1)原子沉积。 以原子、离子、分子和粒子基团等原子尺度的粒子形态在基体上凝聚,然后成核、长大,最终形成薄膜。被吸附的粒子处于快冷的非平衡态,沉积层中有大量结构缺陷。沉积层常和基体反应生成复杂的界面层。凝聚成核及长大的模式,决定着涂层的显微结构和晶型。电镀、化学镀、真空蒸镀、溅射、离子镀、物理气相沉积、化学气相沉积、等离子聚合、分子束外延等均属这类。
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