HSE检查单供配电职业健康等.ppt

二次回路图 防护用具柜 防护用具试验合格证 抽屉柜操作位置说明 抽屉式开关柜 抽出位置 分闸 合闸 内部连锁装置外视 配电柜内静触头 抽屉触头 油浸式变压器 变压器接地 变压器油位 变压器温度计 电动机防爆面及接线端子 浪涌保护器 在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定 顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。 将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。 这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。 发电机检查 发电机检查 常规现场查看 发电机组底座、联轴器、各部件连接可靠；外观清洁。 滑油、燃油液位正常，燃油、管路无漏油漏水现象。 发电机组附件、管路、电气线路连接可靠，发电机接地可靠，且有标识。 查阅记录 发电机组的绝缘电阻在允许范围内（依据说明书）。 试车现场验证 现场启动发电机，能进入正常发电状态。 电压表指示与输出额定电压相符。 查阅记录:每周进行试运行。 排气烟管现场查看 应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定：排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m，排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m。 防爆电气设备检查 现场查看 防爆面不应有损伤、锈蚀和麻面。无电镀或磷化层的隔爆面镜清洗后应涂204-1防锈油或磷化膏、工业凡士林油，不应涂刷其他油漆。 现场验证 防爆面 防爆电气设备运行时应有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高表面温度。 现场检查 散热 防爆电气设备外壳完好，无裂纹、损伤，漆层完好，防爆标志明确、清晰。固定螺栓应紧固，防松装置齐全。电气设备名牌应标有国家检验单位签发的防爆合格证号。 现场检查 外观 防爆电气设备检查 电器管路之间不采用倒扣连接，应采用防爆活接头连接，保证密封圈压紧。 钢管布线引入装置的压盘或压紧螺母密封可靠；钢管或防爆绕行连接软管的连接，采用螺纹连接方式，连接螺纹不小于6扣。 钢管与钢管、钢管与电气设备附件之间的连接应采用螺纹连接，不采用套管焊接，不得使用水管件。 应采用镀锌焊接钢管。 现场验证 配线钢管 弹性密封圈压紧后，能将电缆沿圆周均匀地被挤紧，大于25mm外径的电缆要有防拔脱装置，并确保有效。 在未紧固状态下其密封圈内经与电缆外径允许差值为±1mm。 铠装电缆的钢铠部分不进入橡胶密封胶圈。 被密封的电缆断面为近似圆形。 多余进线口的弹性密封圈和金属垫片齐全，并将压紧螺母拧紧使进线口密封，金属垫片的厚度不小于2mm 。 装置内的弹性密封圈的一个孔，密封一根电缆。 现场验证 电缆引入 现场查看 电动机检查 现场查看 外观 主体完整，机体清洁、无锈蚀；油漆完好，铭牌清晰，附件齐全。 防爆电动机应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别、防爆合格证号的铭牌 查阅记录 测量绕组与绕组，绕组与机壳的绝缘电阻值不小于1MΩ，防爆电机不小于2MΩ。 电机保护接地测点应有编号，定期检测接地电阻不大于4Ω。 电动机应运行平稳，无异常响声。 接地检查 现场查看\验证 螺栓、垫圈应镀锌并有防松装置，接地极按规定标记及编号。保护接地或接零线用螺栓紧固，螺栓规格应符合下列规定：a)电气设备容量为10kw以上，不小于M12；b)电气设备容量为5～10kw,不小于M10；c)电气设备容量为5kw,不小于M8；d)按钮、灯具、信号灯，小型开关等电器外壳接地螺栓不小于M6。 1级场所的电气设备、仪表、灯具等的电气线路及2区内除了照明设备以外的其它电器设备中，必须设有专用的接地线，与保护接地的干网连接。爆炸性气体环境的金属管线，电缆的金属包皮等，只能作为辅助接地线。 2级场所内的照明灯具可不设专用接地线，可利用穿线钢管作接地线用，与保护接地干线相连，但是不得利用油品的工艺管道、通风管道、金属容器作为保护接地线用。 铠装电缆引入电气设备，其内部接地线与设备内接地螺栓相连，外部钢带作为辅助接地与设备的外接地螺栓连接。 现场查看 电气设备的金属外壳接地可靠，断接点应采用螺纹连接，接地线、接地干线与接地体的连接应采用焊接，接地线与电气设备的连接可用螺纹连接。 现场验证 保护接地 变配电室、油泵房、控制室应采用避雷带（网）；避雷带（网）的引下线不应少于两根；其接地电阻