第五讲机械零部件的润滑与密封.ppt

举例 中低压设备或管道中的垫片密封 高压设备的密封 高压设备的密封 高压设备的密封 高压设备的密封 * 机械零部件的润滑与密封 一、润滑 —向承载的两个摩擦表面引入润滑剂，是减少摩擦力及磨损等表面破坏的有效措施之一。 润滑时，应首先根据工况等条件，正确选择润滑剂和润滑方式。 1、降低摩擦功耗、节约能源； 2、减少或防止机器摩擦副零件的磨损； 3、降低温升 4、防锈 5、缓冲、吸振 6、清洗摩擦表面，密封和防尘 润滑剂的主要作用为： 1. 润滑油—性能指标 (1) 粘度 流体抵抗变形的能力称为粘度，以流体内摩擦阻力表示 平行板间油的层流流动 贴近静止板的油层速度 各油层以不同速度 移动 贴近移动板的油层速度 油层间剪应力 与速度梯度油层 成正比 ( 粘性流体粘性定律) 比例常数，即动力粘度 O Y X 移动件 静止件 F v u h y 设长宽高各为 1m 的流体，若 上下两面发生 1m/s 的相对滑动， 所需施加的力为 1N 时， 则该流 体的粘度为 1 个国际单位制的动力 粘度记为 Pa.s 动力粘度 与同温下该流体密度 的比值 ( 用于流体动力学计算 ) (润滑油的粘度) 单位换算 国际单位制 物理单位 称为 St (斯) 常用单位 cSt(厘斯) 动力粘度 运动粘度 温度 压力 粘度 粘度 (2) 常用润滑油 查得运动粘度 再用公式 转换为动力粘度 用于流体动力学计算 (3) 润滑油的选择 外载大 — 难形成油膜 — 选粘度高的油 速度高 — 摩擦大 — 选粘度低的油 温度高 — 油变稀 — 选粘度高的油 比压大 — 油易挤出 — 选粘度高的油 粘度－温度曲线 40 °C时运动粘度的平均值。 运动粘度/cSt (40°c) 牌 号 名 称 9.00～11.00 13.5～16.5 19.8～24.2 28.8～35.2 41.4～50.6 L-FC10 L-FC15 L-FC22 L-FC32 L-FC46 轴承油 （SH0017—90） 9.00～11.00 13.5～16.5 19.8～24.2 28.8～35.2 41.4～50.6 61.2～74.8 90.0～110 135～165 L-AN10 L-AN15 L-AN22 L-AN32 L-AN46 L-AN68 L-AN100 L-AN150 全损耗系统用油 （GB443—89） 表14-2 常用润滑油的主要性质及用途 润滑油牌号一般为 2. 润滑脂 钙基 抗水性好、耐热性差、价廉 钠基 抗水性差、耐热性好、防腐性较好 锂基 抗水性和耐热性好 铝基 抗水性好、有防锈作用、耐热性差 主要指标 针入性：表征润滑脂稀稠 润滑脂越稠 滴点：润滑脂受热后开始滴落的温度，表征耐高温的能力 润滑脂工作温度一般应低于滴点20 – 30 °C 针入性 承载 摩擦阻力 润滑方法 稀油润滑 干油润滑 固体润滑 气体润滑：强制供气润滑 分散润滑 集中润滑 间歇无压润滑：油壶、压配式压注油杯等 间歇压力润滑：直通式、接头式、旋盖式压注油杯 连续无压润滑 连续压力润滑：稀油润滑装置 分散润滑 集中润滑 油绳、油垫润滑：A型弹簧盖油杯 滴油润滑：针阀式注油杯 油杯、油链、油轮润滑 强制润滑：柱塞泵、叶片泵、齿轮泵 喷射润滑：油泵、喷射阀 油雾润滑：油雾发生器凝缩嘴 油气润滑：油泵、分配器、喷嘴 间歇无压润滑：人工涂润滑脂 连续无压润滑：润滑脂填充在机壳中 间歇压力润滑：旋盖式与压注式油杯 间歇压力润滑：压注式油杯 压力润滑：手动干油站 连续压力润滑：电动干油站、风动干油站、多点干油站 整体润滑：材料本身实现润滑，如石墨、尼龙、聚四氟乙烯、氮化硼等 覆盖膜润滑：石墨、尼龙、聚四氟乙烯、氮化硼、二硫化钼等材料表面薄膜 组合、复合材料润滑：石墨、尼龙、聚四氟乙烯、氮化硼等与其他形成复合材料 粉末润滑：将石墨、尼龙、聚四氟乙烯、氮化硼等粉末涂覆或飞扬撒在摩擦表面 常用润滑件 直通式压注油杯 接头式压注油杯 旋盖式压注油杯 常用润滑件 压配式压注油杯 弹簧盖油杯 常用润滑件 针阀式油杯 油环 润滑方式 1、手工定期润滑 —低速、轻载或不连续运转 油嘴、油杯和油枪 2、油浴、油环和溅油润滑