RBI案例中国特种设备检测研究院.ppt

在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3集/输气场站RBI-降险措施 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI 项目应用对象： （1）到期无法停车检验的设备； （2）停车后无法进行内检的设备。 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 项目目的 中国特种设备检测研究院受某公司委托，于2012年12月利用RBI技术对聚合物一厂V202A液氨球罐进行RBI评估，以达到以下几点目的： （1）对V202A液氨球罐的潜在失效模式进行分析； （2）对V202A液氨球罐进行风险评估计算，以确定设备的当前的风险和未来时间点（2013年10月）的风险，并对风险进行分析，提出合理的风险防范建议以及降险措施； （3）对V202A液氨球罐以往停工检验的检验有效性进行评估，找出检验的盲区和高危区域，并结合设备的风险评估结果提供基于风险的检验策略。 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 图4-1 V202A液氨球罐目前（2012年12月）安全风险矩阵图 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 图4-1 V202A液氨球罐目前（2013年10月）安全风险矩阵图 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 在2012年12月的风险分析中显示，V202A液氨球罐的风险等级为中高风险，总的失效可能性均为2，主要的失效模式是应力腐蚀开裂；在2013年10月的风险分析中，V202A液氨球罐的风险等级并未发生变化，失效可能性等级也未发生变化，但是由于随着时间的推移，总的失效可能性因子增加了。而根据液氨球罐的介质以及它的体积、压力等设计、操作条件计算出来的液氨球罐的失效后果为E。 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 表5-1 V202A液氨球罐以往历次检验有效性 检验时间 宏观检查 测厚 表面探伤 埋藏缺陷探伤 安全附件校验 检验有效性 2006年 √ 215点 100%焊缝+接管角焊缝 100% √ 高 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （1）到期无法停车检验的设备； 结论：以2013年10月为终止时间进行风险分析，V202A液氨球罐的失效可能性为2，处于中高风险水平。与2012年12月风险结果相比，2013年10月风险等级和失效可能性都未变化。由此可以看出在未来时间点2013年10月之前，V202A液氨球罐的失效可能性都比较低，在控制好工艺流程，避免出现压力、温度的剧烈波动的情况下，基于风险分析结果V202A液氨球罐可以安全使用至2013年10月。 在役分会GB/T 26610宣贯 * 6.3单个重要设备的RBI （2）停车后无法进行内检的设备； 项目目的：采用RBI技术对TSG规范上要求进行内检的设备进行分析，分析其损伤机理，风险水平，提出停车外部检验的检验策略，并按照策略进行检验。 在役分会GB/T 26610宣贯 * 压力容器定期检验 谢谢 联系方式：libu_1999@163.com 在役分会GB/T 26610宣贯 * 5.1 RBI再评估实施程序 （GB26610.1中14.2）执行RBI再评估的关键因素： （1）损伤机理与检测活动 （2）工艺条件与设备改变 （3） RBI评估前提条件的变化 （4）降险策略的影响 在役分会GB/T 26610宣贯 * 5.1 RBI再评估实施程序 实施RBI再评估的时机（GB26610.1中14.3） 1、重大变化发生之后。应估计每一重大变化对风险改变的影响。工艺条件、损伤机理、损伤速率、损伤严重程度以及RBl前提条件的改变都可能需要RBI再评估。 2、评估周期满了之后。细小变化的长时问积累也会引起RBI评估的重大变化。应没定实施RBI再评估的最长时间间隔。 3、实施降低风险策略之后。实施降低风险策略后，应采用RBI再评估的结果验证采取风险缓减措施后是否已将风险降低到可接受的水平。 4、相关法规修改之后。应考虑相关法规修改后对检测要求的影响。 在役分会GB/T 26610宣贯 * 5.1 RBI再评估实施程序 不可行 存量组和腐蚀回路的核实 数据收集、整理和录入 装置现场调查 专家咨询意见 启动会议 数据的确认和补充 可 行 风险再评估 2007年度和2008年度检验结果补充 制定检验策略和降险措施 内部专家评议和修改 编制报告与项目验