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S管理培训课程.ppt
* 广告牌的分类 区域广告牌:工厂广告牌,工作场所广告牌,生产 线广告牌,工程广告牌等 物品广告牌:设备广告牌,储位广告牌等 管理广告牌:生产管理广告牌,包装广告牌等 * 广告牌的制作 要易于识别 依照区域变换颜色并规划颜色 广告牌内容简单明了易于阅读 红色 禁止,危险,严重,不合格 黄色 注意,警告,待处理品 绿色 正常,安全,合格品 白色 指示,告知,说明 ※清扫实施方法 落实整理工作 执行例行扫除,清理污秽 调查脏污的来源,彻底根除 废弃物放置区的规划定位 建立清扫基准,共同遵守 灰尘、脏污的源头例释 NO. 产生部位 现 象 1 机械设备 漏油、漏水 2 水槽或管路 漏水 3 油路 漏油 4 设备附属的盖子 喷雾、粉尘、切屑飞散 5 吸尘器(集尘器) 堵塞或外泄造成粉尘等 6 加工作业区 加工物(如加油或糊状材料)的掉落 7 拖车 带入泥巴或灰尘;喷出废气 8 人 鞋子带进灰尘 ※清洁实施方法 落实前3S工作 设法养成[洁癖]的习惯 建立视觉化的控制方式 设立[责任者]制度加强执行 配合每日清扫做设备清洁点检 主管随时巡查纠正带动氛围 * 建立视觉化的控制方式 借整顿的定位,划线、标示,彻底塑造一个地、物明朗化的现场,而达到目视管理的要求。 除了地、物的目视化管理的外,对于设备、设施则要加强目视化控制的效果以避免生产异常.其做法举例如下: 设备润滑方面: 以润滑油的种类品目做区分,而用颜色标签加以贴附在加油考的旁边,使人易于识别. 以上、下限的标示,来管理油量. 温度感应卷标: 设备因运转会产生高温,为防止过热发生危险,可用温度感应卷标来侦测. 螺丝、螺帽松开的显示。 * 设立[责任者]制度,加强执行 参考清扫责任者的设定方式。 [责任者]必须以较厚卡片及较粗字体标示,且张贴或悬挂于责任区最明显易见的地方。 * 配合每日清扫做设备点检 建立[设备清洁点检基准表] 将点检基准表直接悬挂于[责任者]旁边,且用胶套保护,避免脏污。 作业人员或责任者,务必认真执行,逐一点检工作,不随便、不造假。 主管必须不定期做复查。 ※清洁实施方法 落实整理工作 执行例行扫除,清理污秽 调查脏污的来源,彻底根除 废弃物放置区的规划定位 建立清扫基准,共同遵守 ※素养实施方法 不断的培训 , 使观念深入员工及干部. 建立5S点检表,优点群起效法,缺点共同改善 . 主管身体力行,以身作则,以爱心﹑关心与耐心创造一个有规律的高水平工厂 . ※安全实施方法 正确使用各类化学用品 . 正确操作各项设备 具备明亮 , 视野良好的工作场所 . 确保走道 ﹑安全门之畅通 . 正确使用各项紧急救护设施操作安全守则的建立与执行。 ※节约实施方法 节约原材料成本 节约资源 节约时间 节约空间 * 国人两大致命弱点:不认真、太聪明-张结海 不守时、不精确、不认真 史密斯-《中国人气质》 日本人太认真,而中国人太不认真-鲁迅 中国国民性中最缺乏的是什么? * 工作不是漫不经心地重复昨日,而是明天比今天,后天比明天,必须前进一步,哪怕是一点点的进步与改善 扫地(一屋不扫何以扫天下) 对于细小的事情,想方设法进行改良的人和没有这样做的人,从长远地看,将产生惊人的差距。 ——稻盛和夫《活法》 坚持和重复是两码事 * 俺可不是专门检查卫生的 快跑啊,卫生检查团来了 办公物品严禁乱放 保持卫生干净 7S不是听听而已,无论吸收多少,贵在行动! * * * * * * * * * * 错误认识2: 7S只是搞搞卫生而已 错误认识说明:不了解7S活动的真正意义,混淆了7S与大扫除之间的关系。 正确认知:7S和大扫除是有根本性的区别的,7S不紧要把现场搞干净,最重要的是根据持续不断的活动能够使现场的7S水平达到一定的高度,并且养成良好的习惯。 错误认识3:天天赶产量,没时间做7S 错误认识说明:这是把7S与生产放在对立面上的错误认识,这种认识最容易传染,危害性极大,说话者始终强调的是生产的重要性,听起来无可挑剔,因此危害性极大。 正确认知:首先要摒弃错误的认识; 其次认真对待7S活动,把它当作工作中的一部分并且是非常重要的一部分来开展,就像“精神”的影响力是无限的一样。 错误认识4:我们是做技术的,做7S是浪费时间 错误认识说明:首先是缺少平等意识,认为清扫类的粗活理应由清洁工或操作工来做,让工程技术人员做7S是很大的浪费,工程技术人员的薪资是清洁工及操作人员的好几倍。 其次没有认识到7S对自身工作效率提升的作用。 正确认知:7S是所有员工工作的一部分,良好的工作习惯及问题意识也是工程技术人员素养提升的重要内容,必须向对待工程技术工作一样对待7
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