作业题讲解2-1(尺寸链、定位误差).ppt

、t为增环， 为减环。 解： 1）建立尺寸链，0.1+0.2为封闭环。 （1）车内孔至 mm； 8.某零件材料为1Cr13Mo，其内孔的加工工序如下： （2）液体碳氮共渗，工艺要求液体碳氮共渗层深度为t； 并要求保证液体碳氮共渗层深度为0.1～0.3mm。试求工序的尺寸及其极限偏差。 （3）磨内孔至 mm; 0.1+0.2 t 2）计算 基本尺寸 0.1= t +15.9 –16 t= 0.2 上偏差0.2= ESt+0.07-0.005 ESt= 0.125 下偏差0= EIt+0-0.0175 EIt= 0.0175 0.1+0.2 t 9.某小轴零件图上规定其外圆直径为φ32-0.05，渗碳深度为0.5~0.8mm，其工艺过程为：车一渗碳一磨。已知渗碳时的工艺渗碳层深度为0.8~1.0mm。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及上下偏差。 解： 1）建立尺寸链，0.5+0.3为封闭环。 16-0.025、0.8+0.2为增环，d/2为减环。 d/2 16-0.025 0.5+0.3 0.8+0.2 d/2 16-0.025 0.5+0.3 0.8+0.2 2）计算 基本尺寸 0.5= 16 +0.8 –d/2 d/2= 16.3 上偏差0.3= 0+0.2-EId/2 EId/2= -0.1 下偏差0= -0.025+0-ESd/2 ESd/2= -0.025 1.在卧式镗床上加工箱体孔，若只考虑镗杆刚度的影响，试在图1中画出下列四种镗孔方式加工后孔的形状，并说明为什么： 1）镗杆送进，有后支承； 2）镗杆送进，无后支承； 3）工作台送进； 4）在镗模上加工。 图1 不同镗孔方式 机械加工精度作业题 1）镗杆送进，有后支承； 镗杆在径向力的作用下产生弯曲变形（简支梁）。 2）镗杆送进，无后支承； 镗杆在径向力的作用下产生弯曲变形（悬臂梁）。 3）工作台送进； 工件进给，镗杆在径向力的作用下产生的弯曲变形不影响工件的形状误差。 4）在镗模上加工。 镗杆在径向力的作用下产生弯曲变形（简支梁）。 2.在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量发现整批工件有下列几何形状误差；①锥形（图2a）；②鞍形（图2b）；③腰鼓形（图2c）；④喇叭形（图2d）。试分别说明可能产生上述误差的各种因素? 图2 光轴几种形状误差 ②鞍形（图2b）； ①锥形（图2a）； 毛坯的误差复映 刀具磨损 导轨倾斜 （刀具热伸长或工件热膨胀） 毛坯的误差复映 头架、尾架变形 导轨后凸 ④喇叭形（图2d） ③腰鼓形（图2c） 毛坯的误差复映 工件受力变形 导轨后凸 毛坯的误差复映 工件受力变形 导轨前凸 定位误差补充作业题 1.分别计算题1图a）、b）、c）中尺寸L的定位误差，其中 （1）钻孔（不考虑φ40mm与φ80mm的同轴度）； （2）钻孔（不考虑φ40mm与φ80mm的同轴度）； （3）钻孔（φ40mm与φ80mm的同轴度允差为0.02mm）。 题1图 解： （1）求钻孔（不考虑φ40mm与φ80mm的同轴度） L的定位误差。 轴在垂直套中定位， ΔY=0.025-(-0.025)=0.05mm 故，ΔD=ΔY=0.05mm ΔB=0 工序基准为小端轴线，定位基准也为小端轴线，重合 孔Φ40h7=Φ40+0.025 轴Φ40g6= （2）钻孔（不考虑φ40mm与φ80mm的同轴度）， L的定位误差。 2）轴在垂直套中定位， ΔY=0.025-(-0.025)=0.05mm ΔB=0.1/2=0.05mm 1）工序基准为大端左侧母线，定位基准也为小端轴线，不重合 3）工序基准不在定位基面上 ΔD=ΔY+ΔB=0.05+0.05=0.1mm （3）钻孔（φ40mm与φ80mm的同轴度允差为0.02mm） L的定位误差。 2）轴在垂直套中定位， ΔY=0.025-(-0.025)=0.05mm ΔB=0.1/2+0.02=0.07mm 1）工序基准为大端左侧母线，定位基准也为小端轴线，不重合 3）工序基准不在定位基面上 ΔD=ΔY+ΔB=0.05+0.07=0.12mm 2.如题2图所示，已知加工尺寸18+0.2mm、25-0.2mm和20+0.3mm,求尺寸A和B的定位误差。 题2图 工序基准与定位基准不重合 定位基面为平面， ΔY=0 故，ΔD=ΔB=0.4mm ΔB=0.2+0.2=0.4mm 解： 1）A的定位误差 题2图