加热炉培训PPT-油气储.ppt

* 2.3.2 燃烧器的维护 由于结垢、堵塞和部件的磨损，降低了燃烧器的性能,降低了燃料与空气的混合效率，从而降低加热炉的炉效率。所以需要经常维护燃烧器各部件。 在加热炉运行中，根据燃烧器的结构，除二次火道外，其它部件都可进行拆卸维护。要经常清洗主火嘴、长明灯。 气体燃烧器的清洁： 燃气喷头上钻有均匀的孔，这些口必须保持无杂质，因杂质会降低气孔的有效尺寸。如果气口被部分或完全堵塞，进入燃烧区的燃料量和分布就与设计不同，并会发生燃烧问题。 堵塞喷头的杂质来源：①来自燃料气管线中管道的结垢和胶质；②来自燃料气硫化物燃烧过程中产生的胺化合物；③燃料气中冷凝的重质或不饱合的碳氢化合物的结焦物；④热的竖管或燃烧喷头中汽化或反应的碳氢化合物或聚合物。 长明灯火嘴：长明火嘴一般不允许熄灭并要有足够高的火焰以保证随时点燃主火嘴。长明灯火嘴的气体喷嘴直径通常为1.6mm，容易被管垢堵塞，需要经常检查。 火焰稳定器：火焰稳定器的设计用于在燃烧器的燃烧区中保持稳定的火焰。这些设计包括雏形扩散管，旋转扩散管，火道砖的凸起边沿，以及自然通风燃烧器设计中得雏形火道砖。损坏的火焰稳定器，将破坏火焰形状，导致火焰偏离燃烧区域，使炉膛热量分布不平衡。如果发现火焰稳定器损坏，要及时进行该部件修理或更换。 配风器和调节风门：配风器和调节风门用于改变和控制通过燃烧器的空气量。如果配风器和调节风门不可调，将导致氧气不足或过剩，都会降低燃烧效率，产生安全隐患。所以应定期检查配风器和调节风门。如果调节风门不工作，检查执行机构，对其进行修理；如果配风器内存在杂质影响正常使用，应清除配风器内杂质；如果配风器操作部件损坏变形了，应修理或更换部件。 火道砖的维护：燃烧器火道砖的维护主要是进行火道砖状态的检查和确认，破碎损坏的火道砖会使空气流分布发生变化，改变焰型，应对其进行更换。 * 2.4 燃烧器的故障及处理 火焰冲击炉管 燃烧室内火焰直接接触炉管外表面。 使炉管局部形成焦炭，工艺介质压降升高，辐射传热效率下降，对应部位炉膛温度上升炉管颜色呈现红色或橙色或者管壁呈现凹凸不平，炉管产生局部过热点，最终导致炉管的破裂。 原因：①燃烧过程中燃烧空气不足，致使火焰在燃烧室内寻找额外的空气；②空气泄漏造成局部过度燃烧；③火嘴喷嘴安装位置和方向有误；④火嘴喷嘴孔口局部堵塞或腐蚀，改变了火焰方向；⑤火道砖的损坏改变了火焰方向；⑥烟道气的循环可能将火嘴火焰推向管路表面。 火焰不规则 在单个火嘴上，火焰不规则表现为火焰焰形不对称，在多火嘴上，当每个火嘴在相同燃料压力和相同空气量时，火焰大小不齐，不规则火焰会使炉管产生局部过热点。 火焰不规则的原因有：①燃烧过程中燃烧空气不足，致使火焰在燃烧室内寻找额外的空气；②火嘴喷嘴安装位置和方向有误；③火嘴喷嘴孔口局部堵塞或腐蚀，改变了火焰方向；④火道砖损坏改变了火焰方向；⑤各火嘴的燃料压力或空气压力不同。 燃料压力过高 当燃料压力过高时可能引起火焰不稳冲击炉管而使炉管局部过热，还可出现燃烧不好现象。其原因有控制失灵或部分喷头堵塞致使单个火嘴燃料增多。应尽量多投用火嘴并作到每个火嘴燃料量均匀。 * 3. 炉墙 主要内容： 3.1 炉墙衬里的结构形式 3.2 炉墙衬里的材料特点 3.2.1耐火砖 3.2.2轻质浇注料 3.2.3陶纤棉 3.3 炉墙衬里运行中常见问题 3.4 烘炉 * 3.1 炉墙衬里的结构形式 炉墙（衬里）是管式加热炉重要组成部分，其结构随炉型而定。 主要有砖结构（砌砖、挂砖、拉砖）、耐热混凝土结构（耐火砼、耐磨砼、浇注料、可塑料）结构、耐火纤维（硅酸铝纤维粘贴、硅酸铝纤维喷涂）、砖与耐火纤维混合结构和耐热混凝土与耐火纤维混合结构等五种形式。 为使炉墙散热损失小又抗冲刷寿命长，加热炉炉衬主要采用砖与耐火纤维混合和耐热混凝土与耐火纤维混合结构的结构形式。 本次设计炉底采用耐火砖与轻质浇注料，立墙下部采用双层轻质浇注料（里层Q0.9、外层Q0.7），上部采用轻质浇注料与耐火纤维，辐射顶采用轻质浇注料，对流室、烟道内衬均采用轻质浇注料，热空气内衬均采用轻质浇注料并采用外保温。 * 3.2炉墙衬里的材料特点 耐火砖 为避免出现裂缝，砌筑要求严格：应错缝砌筑；逐块检查，不合格砖禁用；不允许加工，必须加工时但不许有裂纹；严禁强行打入。 砌筑材料不应受潮，材料含水需在烘炉中考虑。 有膨胀缝要求： 砌筑时每隔一定距离需留出膨胀缝，膨胀缝应错开。 炉墙基部砌在炉底钢板上，炉墙与炉底衬里结合处、衬里与喷嘴火盆砖结合处应留出膨胀缝。 膨胀缝内填满耐火纤维毡。 轻质浇注料 耐火材料都有气孔，气体在不同的气孔率有不同的导热率，轻质浇注料根据密度不同，导热率不同，用途也不同。密度小的用于耐火层，密度大的用于隔热层。 轻质浇注料密度越小，气孔率越高，收缩率越大，越容