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7.3 稳定性(Stability)： 稳定性 时间1 时间2 稳定性：是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的相同特性时获得的测量值的总变差。 7.3.1造成不稳定性的可能因素有: ●仪器需要校准 ●仪器、设备或夹具的磨损 ●维护保养不好—空气、动力、液体、腐蚀、 尘土、清洁 ●不同的测量方法—作业准备、加载、技巧 ●环境变化—温度、湿度、振动、清洁 ●应用—零件数量、位置、操作者技能、疲劳、 观测误差（易读性、视差） 7.3.2 稳定性取样分析方法 选取一个标准或样本。 每天由一位评价人测量标准件或样本5次，记录测 量数据并计算极差和均值。 共采集20组数据，据此计算并确定控制限，看其 是否有超越控制限或有不稳定的趋势。 计算均值（ ）和极差（R）。 将均值、极差画在控制图上。 计算控制限。 接受准则。 无超出控制限的点。 7.3.3举例-稳定性 为了确定一个新的测量装置稳定性是否可以接受，工艺小组在生产工艺中程数附近选择了一个零件。这个零件被送到测量实验室，确定基准值为6.01.。组每平班测量这个零件5次，共测量4周（20个子组）。收集所有数据以后，XR图就可以做出来了（见图9） 7.4 重复性(Repeatability) 重复性 重复性：是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。 7.4.1 造成重复性的可能原因包括： ◆零件内部：形状、位置、表面光度等。 ◆仪器内部：维修、磨损、设备或夹具的失效、 保养不好等。 ◆方法内部：作业准备、技巧、归零、固定、夹 持的变差。 ◆评价人内部：技巧、缺乏经验、操作技能或培 训、疲劳等。 ◆环境内部：对温度、湿度、震动、清洁的小幅 度波动。 ◆量具误用、失真、缺乏坚固性 ◆错误的假设、观测误差（易读性、视差） 7.4.2 重复性取样分析方法 从生产或检验过程中选取10件样品，选择三名 经常进行该测量的评价人进行评价。 每位评价人对零件测三次并记录测量结果。 计算极差均值，和控制限（UCLR、LCLR） 并画出，确定数据是否受控。 UCLR＝ LCLR= 式中：n为零件数量，r 为试验次数，D3、D4按控制图常数选取。 重复性或测量设备变差的估计： ＝ d2* d2*按平均极差分布选取。 计算重复性EV，EV＝5.15 。 7.5 再现性(Reproducibility)： 再现性：是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 再現性 操作者B 操作者C 操作者A 7.5.1 造成再现性的潜在原因包括： ◆零件之间 ◆仪器之间 ◆方法之间 ◆评价人之间 ◆环境之间 ◆操作者培训的有效性 ◆错误的假设、观测误差（易读性、视差） 7.5.2 再现性取样分析方法 从生产或检验过程中选取10件样品，选择三名经 常进行该测量的评价人进行评价。 每位评价人对零件测量三次并记录测量结果。 计算评价人平均值的极差R0和总平均值 RP= max－ min ＝（ A+ B+ C）／3 式中： A、 B、 C为A、B、C评价人平均值。 计算重复性和再现性％R＆R 计算测量系统标准偏差（ ）： = 计算测量系统变有效期或测量设备R＆R： R＆R=5.15 MSA作业规范 文件培训 2010-6-6 定义： MSA（MeasurementSystemAnalysis）:即测量系统分析，使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。 测量：赋值给具体事物以表示他们之间的关系。而赋予的值定义为测量值。 测量仪器（计量器具）：是指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。 正确了解测量系统与环境相互作用时的变差和来源，利用均值、极差法、方差法对测量系统的再现性、重复性、稳定性、线性、偏倚进行分析，评价测量系统的有效性，使测量系统可靠地服务于生产、检验。 目的： 范围： 适用于本公司所有检验、生产现场测量系统分析。 内容： 测量系统定义 测量系统的组成 测量系统分析作用