地墙施工工艺.doc

施 工 工 艺 介 绍 地 下 连 续 墙 施 工 工 艺 编制： 一、地下连续墙施工 1.1 地下连续墙施工方法 1、地下连续墙施工工艺流程图 2、地下连续墙主要工序见图.1-2 1.2主要施工工艺 .2.1 测量放线 根据测监中心提供的本工程范围内的有关导线点、水准网点等测量资料，在施工场地内布设支导线点和水准点，并对其彻底换手复测合格后，报监理工程师及测监中心复核无误后，方可对车站轴线及周边轴线进行定位放样。地墙围护结构及导墙测量放样完成后，报监理工程师复测及测监中心验收合格后，进行导墙施工。 为保证主体结构边墙设计厚度，围护结构设计轮廓边线依据设计要求进行外放。 3、导墙制作测量器具一览表 序号 仪器名称 规格 精度 数量 1 全站仪 拓普康GTS-332 2〃/±（2+2·DPPM） 1台 2 经纬仪 DJ2 2〃 1台 3 水准仪 DSZ3 3mm 1台 4 钢卷尺 50m ±1㎜ 1把 5 钢卷尺 5m ±1㎜ 3把 .2.2导墙施工 1、导墙结构形式 导墙采用“”型整体式钢筋混凝土结构，内墙面之间净宽比连续墙设计厚度大5cm，导墙顶面比地面高20cm，墙厚20cm，墙顶宽，导墙深度为160cm，墙体采用C30钢筋混凝土，导墙接缝与地墙接缝错开。导墙结构详见下图。 导墙结构图 若局部发现存在地质较弱或者遇到地下障碍物时，经与有关单位协商，制定方案进行清除。当采用分段施工时，施工缝处钢筋焊接连接，施工缝砼面凿平处理。 导墙要对称浇筑，强度达到70％后方可拆模板。拆除模板后设置直径10cm，垂直间距＜1m，水平间距＜2m的上中下两道圆木支撑，并在导墙顶面铺设安全网片，保障施工安全。 2、导墙施工放样 导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误。 (1)施工测量坐标采用苏州轨道交通坐标系统。 (2)导墙施工测量采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。 (3)为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，在施工现场设置三个以上水准点，点间距离为50～100m。 (4)施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 (5)导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸作为导墙的中心线。 (6)应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。 (7)放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。 (8)施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。 (9)导墙施工放样的最终成果必须通过总包、监理、测监中心验收签证，否则不准浇筑导墙混凝土。 3、质量要求 导墙内墙面要垂直，内外导墙间距为，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10mm，内外导墙间距允许偏差±10mm。在拆模后应有专人进行平面几何尺寸和垂直度的复核，以确保平面偏差达标和垂直度的要求。 4、导墙施工注意要点： (1) 在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。 (2) 横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。 (3) 导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 (4) 导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中30cm。 (5) 现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接，同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。 (6) 导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。 (7) 导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。 (8) 导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。 (9) 导墙混凝土自然养护到70％设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 (10) 在导墙施工前，应根据管线交底内容尽量多挖样洞，尤其是埋深较深的雨污水管，在导墙的施工阶段就力争处理掉。 .2.3 泥浆工艺 1、泥浆系统施工工艺详见流程图.2.3-1。 泥浆性能：根据现场的土质情况确定泥浆的配合比，新配制的泥浆性能应符合《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999的要求，根据本工程的地质情况，采用膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料，混合搅拌而成。 2、泥浆配置、管理性能指标见表.2.3-1。 3、护壁新泥浆各项技术指标见表.2.3-1