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供应链管理 主要参考书目： 马士华等著：供应链管理，高等教育出版社，2003 Donald Bowersox et al : Supply Chain Logistics Management, McGraw Hill, 2002 (美)唐纳德.J.鲍尔索克斯等著，李习文等译，供应链物流管理，机械工业出版社，2004 (美)罗纳德. H. 巴罗等著，王晓东等翻译，企业物流管理——供应链的规划、组织与控制，机械工业出版社，2002 第7讲 供应链管理环境下的库存控制 第一节 库存管理的基本原理和方法 第二节 供应连管理环境下的库存问题 第三节 供应链管理环境下的库存管理战略 第四节 战略库存控制：工作流动管理 第一节 库存管理的基本问题 一、影响库存的主要因素 服务水平的需要 顾客需求不确定性 库存补充的提前期 储存的产品种类数 计划期的长短 价格与成本 订货成本 保存成本 运输与配送 信息处理能力 第一节 库存管理的基本问题 二、库存控制标准的制定 库存控制的目的： 服务水平最高：防止超储和缺货，库存数量合理 总费用最低： 持有成本+订购成本+缺货成本 在合理范围内达到满意的服务水平 第一节 库存管理的基本问题 二、库存控制标准的制定 订货间隔期：多长时间检查一次库存量； 订货点问题：何时提出补充订货； 订货批量：每次订货量是多少。 第一节 库存管理的基本问题 二、库存控制标准的制定 库存补给策略： (Q,R)策略:连续检查固定订货量、固定订货点 (R,S)策略：连续检查固定订货点、最大库存 (t,S)策略：周期性检查 (t,R,S)策略：综合库存 第一节 库存管理的基本问题 基本概念 订货周期：相邻两次订货的间隔时间。 订货提前期：发出订货至订货到达所需的时间。 第二节 独立需求库存控制方法 一、 定期库存控制(Periodic inventory control)-订货间隔期法 固定检查和订货间隔期T 订货量、订货点不固定 小练习 某物资的订货间隔期为30天，订购时间为10天，每日需用量20 t，保险定额为200t，订购日的实际库存为450t，订货余额为0。问：订购批量为多少？ 分析： 解答： 订购批量=两次订货期间的物资消耗量+安全库存-实际库存量-订货余额 =20*（30+10）+200-450-0=550（t） 思考？20*30=600vs550？ 第二节 独立需求库存控制方法 二、ABC分类重点控制模式 基本思想： ABC分类采用的指导思想是20-80原则 20%左右的因素占有(或提供)80%的成果 找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制 物料的分类（物资品种、占用资金） A类物料：占用价值65%~80%的15%~20%的物品 B类物料：占用价值15%~20%的30%~40%的物品 C类物料：占用价值5%~15%的40%~55%的物品 第二节 独立需求库存控制方法 物料分类举例 产品表 第二节 独立需求库存控制方法 产品分类 第二节 独立需求库存控制方法 产品分类 第二节 独立需求库存控制方法 ABC分类结果的运用 第二节 独立需求库存控制方法 三、定量订货控制(Perpetual inventory control) 第二节 独立需求库存控制方法 定量订货模型与定期订货模型比较 第二节 独立需求库存控制方法 四、经济订货批量(EOQ ：Economic Order Quantity ) 最有订购批量： 订购费用与保管费用总和最低 缺货损失：因停工待料二采取应急措施所花费的费用 停工损失费 加班加点费 因延迟交货所支付的违约金 因临时补救措施产生的额外采购支出 第二节 独立需求库存控制方法 基本假设： 需求均匀(单位时间内的需求量不变)，且为已知常数； 不允许发生缺货； 订货提前期已知，且为常数； 交货提前期为零，即瞬时交货； 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)； 订货费与订货批量无关； 维持库存费是库存量的线性函数。 基本参数： C—购买的单位货物的成本；物资单价 R—年总需求量； S—每次订货费(与供应商的联系费、采购人员旅差费等)； K—物资的保管费用率 Q—订货批量； T—年总成本；总费用 第二节 独立需求库存控制方法 订购费 年订货费用 练习2 某企业年需物资20000t,物资单价为20元，平均每次订购费用为900元，仓库年保管费率为20%，问：经济批量为多少？ 解答： 当一次订购批量为3000t时，总费用最低。 第二节 独立需求库存控制方法 五、如何处理变化的需求与提前期 变化如何表示? 用标准方差 库存在需求提前期的变化下如何处理? 用批量定货量与平均需求匹配 用安全库存来保证变化下的服务水平 安全库