一次风机故障原因分析及对应措施.ppt

4.3、安装原因： 机械安装不当，零部件错位，预负荷大。 轴系对中不良。机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当。 管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度。 转子长期放置不当，改变了动平衡精度。 未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。 一次风机检修过程 ※一次风机检修的重点： 一次风机转子系统由于检修工艺要求高、需要的备件多、工艺复杂、检修后进行试验台项目。推荐由专业厂家人员进行。 电机：必须先预留出电机对轮间隙约30mm间隙，连接好油系统、热工测点确认无误后方可进行电机空转，测量确认电机磁力中心线。弹性膜片自由状态进行对中找正。 液压缸找正5道以内，轴系中心找正6道以内。 ※一次风机检修的重点： 一次风机液压缸连接好后，检查化验液压油合格，进行48小时系统严密性试验无渗漏。 液压缸找正完成，必须确认全部螺栓固定力矩复查合格，再次找正的数据为准。 叶片角度调整定位。先在中间位置，确认连接方向正确后，先定全关位，检查机械指示、电动执行器、原始轮毂刻度记号复核后；定全开位，紧固液压缸锁紧螺母，走量程合格。 ※一次风机检修的重点： 1、关注检修后设备分步试运结果良好。液压、润滑油站的试运行12小时无异音、无渗漏。 2、叶片动叶开度灵活、无卡涩、停顿现象。进行48小时系统严密性试验无渗漏。 3、风机试运整体运行平稳、无异常音响；轴承箱振动、温升合格。风机无漏风。液压油系统压力保持在2.5MPa运行无渗漏；叶片开关灵活，两台风机并列运行叶片角度偏差不超过±2°，风机运行电流偏差不超过5A。 4、风机振动2.8mm/s以下为优良，4.6mm/s以内为合格。轴承箱温度低于65℃为优良，75℃以下为合格。电机润滑油压力供油压力不低于0.22MPa,电机轴瓦温度低于75℃。 4.4、操作运行不当： 工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性。 运行点接近或落入临界转速区。 润滑或者冷却不良。转子局部损坏或结垢。 启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。 * 二期锅炉一次风机故障原因分析及处理措施 二期一次风机故障原因分析及处理措施 第一部分、 二期一次风机简介 第二部分、 旋转脱流、喘振 第三部分、 我公司二期一次风机失速现状 第四部分、 风机故障原因分析 第五部分、 一次风机故障处理措施 韩二电公司 PAF19-13.3-2轴流风机简介 轴流风机的特点 1、动叶可调轴流风机具有体积小、质量轻、低负荷区域效率较高、调节范围宽广、反应速度快等优点，近十几年来，国内大型火力发电厂已经普遍采取动叶可调轴流风机。 2、因为轴流风机具有驼峰形驼峰曲线的特点，理论上决定了风机存在不稳定区。工作在不稳定区域可能引发风机失速或喘振的现象。 轴流风机与离心风机的区别 1、轴流风机的特点是流体沿着扇叶的轴向流过。而离心式是将流体从风扇的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去。前者气流轴向进入风机叶轮，在旋转叶片的流道中沿轴线方向流动，后者气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。 2、轴流风机与离心风机在同样的风量、压力下的区别：轴流风机能耗小，噪声大。离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向。 韩二电公司 二期一次风机简介 二期一次风机的基本技术参数 二期一次风机外形图 风机型号：PAF19-13.3-2 风机流量：128.8m3/s(T.B) 风机总压升：15736Pa(T.B) 风机效率：83.18%(T.B) 风机转速：1490r/min 电机功率：2450kw 风机内径：φ1884mm 叶轮直径：φ1334mm 叶轮级数：2 叶型：HB24叶片数： 24 叶片材料：HF-1 液压缸径和行程： φ336/H100MET 叶片调节范围：50° 韩二电公司 二期一次风机简介 韩二电公司 二期一次风机简介 二期一次风机液压控制系统简图 韩二电公司