专题通风可靠讲义.ppt

事故发生地点为3316准备工作面的架子道。该架子道是3316掘进工作面的回风道，平巷15米，斜巷50米，于2004年9月23日开始施工，2004年11月4日与3316风道贯通。事故地点为平巷段，设计断面为10.2平方米，采用锚杆、锚网锚索联合支护。事故当班为铁法包工队在此作业，有1台40T型刮板输送机、1台JH－8型回柱绞车、3台正在运行的开关和1台照明信号综合保护装置。 直接原因：冲击地压造成3316风道外段大量瓦斯异常涌出，3316风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸界限；工人违章带电检修架子道距专用回风上山8米处临时配电点的照明信号综合保护装置，产生电火花引起瓦斯爆炸。 案例2 孙家湾煤矿“2.14”事故 间接原因：孙家湾煤矿海州立井改扩建工程及矿井生产技术管理混乱。超能力组织生产，造成采掘接替严重失调，331采区在无采区设计的情况下进行作业，采区没有专用回风巷，采区下山未贯穿整个采区，边生产边延伸；该矿擅自修改设计，增加在3315皮带道与3316风道之间的联络巷开口掘进3316风道，使3315综放工作面与3316风道掘进面没有形成独立的通风系统； 间接原因：孙家湾煤矿海州立井“一通三防”、机电管理混乱。外包工队井下特殊工种长期违规无证上岗，违章带电检修电气设备。瓦斯监控系统维护、检修制度不落实，井下瓦斯传感器存在故障，地面瓦斯监控系统声音报警功能出现故障长达4个月，没有进行维修，致使事故当天不能发出声音报警。该起事故中产生火源的照明综合保护装置入井前未进行检验，致使假冒MA标志的机电设备下井运行 案例2 孙家湾煤矿“2.14”事故 案例3 陈家山煤矿“11.28”事故 案例3 陈家山煤矿“11.28”事故 案例3 陈家山煤矿“11.28”事故 这起事故是一起责任事故。事故的直接原因是：位于415工作面顶部的1号联络巷与高位巷连接处封闭后，造成1号联络巷瓦斯积聚，积聚的瓦斯通过1号联络巷与运输顺槽连接的交叉口及周围裂隙涌入工作面下隅角液压支架尾梁后侧区域；使该区域瓦斯积聚并达到爆炸界限；在进行强制放顶时，违章放炮产生明火引爆瓦斯。 事故的主要原因是：陈家山煤矿工作面巷道布置不合理；超能力生产，采掘接替严重失调；在没有彻底消除隐患前，铜川矿务局驻矿督导组与矿领导共同研究决定恢复生产作业；陕西煤业集团对所属企业违章生产问题未能及时制止；陕西省煤炭工业局未认真研究和解决本省国有煤矿存在的超能力生产问题。 案例4 云南昌源煤矿“11.25”事故 云南省富源县昌源煤矿“11.25” 事故： 爆源：1173运输巷内距40m上山眼口以里15m附近区域 瓦斯积聚： 主要通风系统不合理、通风设施不合格，造成通风系统极不稳定； 井下局部通风管理混乱，1173与1174作用区局部通风机串连通风，一台局部通风机同时向1174运输巷和1174北翼作业点供风； 1174北翼作业点放炮落煤涌出高浓度瓦斯，被局部通风吹排到1173运输巷，再加上40m上山眼高浓度瓦斯溢出等因素综合作用导致瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。 火源：1173运输巷距40m上山眼口以里15m处煤电钻综合保护装置供电电缆绝缘损坏，造成芯线短路，产生火花，引爆瓦斯。 谢谢大家 * * 通风可靠性评价 6 6.1 可靠合理的通风系统指标 合理矿井通风系统指标 技术先进合理 经济合理 稳定可靠 矿井风量 矿井风压 矿井风量供需比 吨煤风量 矿井等级孔 矿井通风方式 主要通风机功率 主要通风机效率 吨煤主要通风机电耗 吨煤通风电耗 风机运转稳定性 矿井抗灾能力 用风地点风流稳定性 吨煤通风电耗 6.1 可靠合理的通风系统指标 主要通风机总效率 多风机运行稳定性 通风网络的复杂度 采区的通风均衡度 矿井回风段阻力比 矿井开采集中度 等积孔 矿井通风总阻力 风流逆转危险度 回风流瓦斯浓度 风量供需综合指数 采区的通风设施数 网络结构合理 系统简单 煤 矿 通 风 系 统 可 靠 性 设施可靠 风量风质达标 抗灾能力强 (1)合理通风系统应能适应综采、综掘、无煤柱开采和放顶煤采煤等新技术、新工艺的推广和应用 ； (2)通风系统应切合实际，并具有较强的适应能力。 (3)网络结构合理，风网按需分风时的阻力接近于不加调节手段分风(有时称为自然分风)时的阻力，即在生产矿井通风网络中尽可能少用调手段； (4)主要通风机的特性与网络特性相匹配，主要通风机运行的效率高。 6.2 技术先进合理 (5)通风系统能保质保量地向用风地点供风，风流质量符合《规程》规定。 (6)矿井、采区和工作面有完整和畅通的通风系统，有必要而可靠的通风设施；巷道失修率不大于6%； (7)掘进工作面通风系统中的局部通风机的布置合理，通风效果好。 (8)所