无铬钝化和无铬耐指纹在热镀锌基板上的应用(凯密特尔).ppt

上海凯密特尔化学品有限公司 目录 无铬钝化产品介绍 P3-P16 无铬钝化应用机理 P4 检测项目 P5 具体检测结果 P7-P14 结论 P15 产品消耗 P16 无铬耐指纹产品介绍 P17-P31 无铬耐指纹应用机理 P18 检测项目 P20 具体检测结果 P21-P31 结论 P32 产品消耗 P33 实用业绩 P34 有关设备信息 P35-P45 辊涂机相关信息 P35-P41 烘箱相关信息 P42-P43 槽液补充方式相关信息 P44-P45 性能小结 P46 应用机理 水解后的硅醇干燥后其氢氧基团与基板表面的氢氧基团反应吸附； 水解后的硅醇之间干燥后发生缩聚反应，形成致密的网状结构； 防锈剂通过其架桥作用，将硅烷层与基板紧密连在一起。 处理条件 无铬钝化处理 1，使用药剂：Gardobond GZ21900 2，基板： 热镀锌（GI）基板 3，处理条件： 药剂浓度：15% PH值：4~5 应用方式：辊涂 PMT：70-80℃ 目标膜厚 0.6～1.0g/m2 4，烘干：自动控制烘箱 评估项目 （1）膜厚 通过XRF检测膜层中硅的含量来算出膜厚 （2）耐腐蚀性 中性盐雾试验：96小时后评价平面部的白锈面积（%）。 （3）耐溶剂性 使用乙醇（80%）和MEK进行30次摩擦，观查皮膜外观变化并分5个等级评价。 （优）5＞4＞3＞2＞1（劣） （4）耐黑变性 将处理后的基板在沸水中煮1小时，观察蒸汽部位的黑变情况。 （5）涂装附着性 喷涂聚酯性粉末涂料后（膜厚50μm左右，PMT200℃） （a）一次附着力检测：划格试验，用特用胶带粘贴表面，看油漆剥落情况 （b）二次附着力检测：喷涂后的基板在沸水中煮1小时后进行划格 （c）冲击+划格：负重500g，直径为4mm的冲头，从50cm高度落下，在冲击处进行划格实验 （6）耐烘烤性 200度温度下烘烤30min，观察前后外观变化，并检测色差值△E。 （7）导电性 使用规格大小为350*100的钝化样板，在一定的条件下（负重压：2N/㎜2、电压：0.5V），用仪器测定电流强度I（A）。通过计算得出层间电阻值R（Ω）。电阻值R（Ω）=U（电压，0.5V）/I（电流强度A）。 耐腐蚀性 耐溶剂性 耐黑变性 涂装性——一次附着力（平板划格） 涂装性——二次附着力（水煮１小时后划格） 涂装性——冲击＋划格 耐烘烤性 结论 １．膜厚： 表面干膜厚为0.７-０.９微米 ２． 盐雾试验：９６小时后，平面部白锈2~4% ３．耐溶剂：80%乙醇和ＭＥＫ擦拭后，表面无变化 ４．耐黑变性：经沸水煮１小时后，表面无发黑现象 ５．涂装性： 　平板划格 １００％合格 　二次附着力 １００％合格 　冲击＋划格 １００％合格 ６．耐烘烤性：经２００度烘烤３０分钟后，膜层无明显发黄，测得的色差值△E＝１．２ 7．导电性：测得的表面电阻值R=0.8 Ω·cm-2，符合要求 产品消耗 固含量：15%（±1%） 目标膜厚：0.5-0.8微米 钢板表面积 500m2 按0.5mm厚度的钢板计算，双面 钢板表面积 500m2 得到的吨钢消耗为： 1.5-2kg/吨钢 0.003-0.004/m2 处理条件 无铬耐指纹处理 1，使用药剂：Gardobond PC 4642 2，基板： 热镀锌（GI）基板 3，处理条件： 药剂浓度：20% PH值：4~5 应用方式：辊涂 PMT：70-100℃ 目标膜厚 0.8～1.2g/m2 4，烘干：自动控制烘箱 评估项目 （1）膜厚 通过XRF检测膜层中硅的含量来算出膜厚 （2）耐腐蚀性 中性盐雾试验：96小时后评价平面部的白锈面积（%）。 （3）耐溶剂性 使用乙醇（80%）和MEK进行20次摩擦，观查膜层外观变化并分5个等级评价。 （4）耐碱性 用2%Na2CO3溶液，60 ℃，浸渍3分钟，观察膜层是否被去除 （4）耐黑变性 将处理后的基板在70*90%的环境中放置96小时，检测前后色差值△E （5）涂装附着性 喷涂聚酯性粉末涂料后（膜厚50μm左右，PMT200℃） （a）一次附着力检测：划格试验，用特用胶带粘贴表面，看油漆剥落情况 （b）锥形成型附着力：在成型出划痕 （c）冲击+划格：负重500g，直径为4mm的冲头，从50cm高度落下，在冲击处进行划