_晋煤集团矿井风量计算细则.docVIP

附件： 晋城煤业集团矿井风量计算方法 根据《煤矿安全规程》和《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）规定，参考国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合下发的《煤矿生产能力核定标准》(发改运行〔2006〕819号文)相关内容，结合我公司的实际情况，特修订晋城煤业集团矿井风量计算方法如下： 一、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气候条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同时作业的最多人数和爆破后的有害气体产生量等要求分别进行计算，然后取其中最大值。 1、按气候条件计算： Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温 (m3／min) 式中：Q采——采煤工作面需要风量,m3／min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3／min； Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速(不小于1.Om／s) K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1)； K采面长——采煤工作面长度调整系数(见表2)； K温——采煤工作面温度调整系数(见表3) 工作面控顶距——取工作面的最大和最小控顶距的平均值。 表1 采煤工作面采高（K采高）调整系数 采高（m） 2.0 2.0～2.5 2.5及放顶煤面 系数(K采高) 1.0 1.1 1.5 表2 采煤工作面长度（K采面长）调整系数 采煤工作面 长度(m) 15～80 80～120 120～150 150～180 180 长度调整 系数(K采面长) 0.8-0.9 1.0 1.1 1.2 1.3～1.5 表3 采煤工作面温度（K温）与对应风速调整系数 采煤工作面空气温度（0C） 采煤工作面风速 （m/s） 配风调整系数 （K温） 〈20 1.0 1.00 20-23 1.0～1.5 1.00～1.10 23-26 1.5～1.8 1.10～1.25 26-28 1.8～2.5 1.25～1.40 28-30 2.5～3.0 1.40～1.60 2、按照瓦斯(二氧化碳)涌出量计算： 2.1根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1％(二氧化碳浓度不超过1.5％)的要求计算： Q采=100·q CH4·KCH4(m3/min) Q采=67qCO2·K CO2 (m3/min) 式中：Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min； q CH4——采煤工作面回风巷风流中平均瓦斯绝对涌出量（参照相同类型的邻近工作面的瓦斯涌出量，无相同类型的邻近工作面瓦斯涌出量数据的，依据瓦斯涌出量预测报告或地质部门提供的瓦斯数据;工作面正常生产时连续观测1个月，取平均瓦斯绝对涌出量）,m3／min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算； qCO2——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，（同上）m3/min； K CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡通风系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值。 K CO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均衡通风系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值。 2.2、工作面布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面风量计算： Q采=Q采回+Q采尾 (m3/min) 其中：Q采回=100·q采·K CH4 (m3/min) Q采尾=40qCH4尾·K CH4 (m3/min) 式中:qCH4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量（参照相同类型的邻近工作面的瓦斯涌出量，工作面正常生产时连续观测1个月，取平均绝对瓦斯涌出量）,m3／min； 2.3、采煤工作面采用多条巷道回风的应分别按瓦斯(二氧化碳)计算每条回风巷的配风量,采煤工作面实际需风量应为每条回风巷需配风量之和。 采煤工作面采用双“U”型通风或其它通风方式给采面回风巷或尾巷配风解决瓦斯问题的，应分别按瓦斯(二氧化碳)计算采面回风巷或尾巷配风量。 3、按采煤工作面同时作业人数计算需要风量： 按每人供风量≮4m3/min计算： Q采＞4N （m3/min） 式中：N——工作面最多人数，人。 4、按炸药量计算： 煤矿许用炸药：Q采25A (m3／min)； 式中：A——采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； 25——每千克煤矿许用炸药需风量，m3／min； 5、按风速进行验算： 5.1按工作面风速验算： 验算最小风量： Q面＞6O×0.25S最大 S最大=工作面最大控顶距×工作面实际采高×70％ 验算最大风量： Q面6O×4S最小 或6O×0.25 S最大Q采60×5 S最小(m3／min)，但必须符合《煤矿安全规程