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事故案例5 演练的方法： 人员组成：参演人员、考评人员 情况设置：事故、时间、条件、安全保证 讲评总结：发现的问题、指挥机关、预案 程序内容、准备情况、器材准备、时间顺序 演练后的工作： 根据演练中发现的问题进行修正 向上级报批 对从业人员进行培训 应急救援预案的备案： 报上级有关部门 报地方安全生产监督管理部门 通报当地协作单位（包括地方消防部门、医疗部门、村委会及其他协作单位） 4、抢险和救护 （1）紧急疏散 事故现场人员清点，撤离的方式、方法； 非事故现场人员紧急疏散的方式、方法； 抢救人员在撤离前、撤离后的报告； 周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法； 要求：1）每个车间至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显 标志 2）疏散时要合理、有序 * 应急与事故管理 一、事故案例分析 事故案例1：　 2005年3月29日18时50分，江苏省淮安市境内，一辆山东鲁H-00099装有液氯危险品的运输车，行至京沪高速公路上行线103KM+300M处，与一辆鲁QA0938货车相撞，导致鲁H-00099侧翻液氯泄漏。槽罐车中的液氯泄漏后弥漫了现场周围的数个村庄，事故造成29人中毒死亡，大约400多名村民氯气中毒，政府部门紧急疏散了3000多户村民。 事故模拟图 现场处置 现场清理 存在问题： 1、货车严重超载 2、没有向目的地的公安、交管部门备案 3、驾驶员、押运员没有经过有关培训，对事故应急处理缺乏足够的认识，报警不及时 4、运输车辆没有配备应急器材 5、社会应急救援力量的应急响应能力不强，缺乏必要的应急知识，应急器材不齐备 6、处理方法不得当 7、事故预防和处理措施不科学 事故案例2： 2004年4月15日，位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂发生氯气泄漏事件，16日凌晨发生局部爆炸。15日19时左右，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器的列管出现穿孔，有氯气泄漏，厂里随即进行紧急处置。到16日凌晨2点左右，这一冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸，氯气随即弥漫。随后，当地政府当即组织对工厂的其他氯罐进行排氯，但在这一过程中，发生了爆炸。事故共造成一人死亡，8人失踪，重庆市全部戒严，3万多名群众被疏散。 事故现场 动用武器进行排爆，在建国以来尚属首次 1、设备陈旧老化，存在着严重的安全隐患； 2、应急处理措施不得当，造成二次事故的发生； 3、应急器材使用不当。 事故案例3： 2003年12月23日，中石油川东北气矿发生特大井喷事故，高硫天然气喷涌而出，造成的巨大伤亡，在国内乃至世界气井井喷史上也是罕见的：243人因硫化氢中毒死亡、2142人因硫化氢中毒住院治疗、65000人被紧急疏散安置、直接经济损失达6432．31万元。 事故现场 事故现场 事故现场 受伤群众 1、多次出现违章操作； 2、气井的位置离居民区过近，人员稠密，且没有采取有效的控制措施； 3、处理不及时，延误了最佳救援时机； 4、井上的应急器材不充分； 5、报警不及时，报警程序不对； 6、操作规程不健全； 7、政府部门对垄断性行业的监管力度难以体现； 8、现场指挥机构不健全，人员处理能力差； 9、员工不具备相应的能力，公司未对人员进行培训。 事故案例4 2005年，山东莱阳的某硫酸厂硫酸储罐因焊缝质量问题，造成硫酸泄漏，事故共造成8人死亡，数人严重灼伤。 1、厂房设计不合理； 2、设备缺陷； 3、救援措施不得当； 4、企业与社会救援力量的协调不够。 2005年11月13日13时35分，中石油吉林石化分公司双苯厂二车间硝基苯精制单元硝基苯精制塔T102发生连续爆炸事故，事故共造成5人死亡，1人失踪，2人重伤，21人轻伤。 该事故直接原因是由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂，随之空气被抽入负压操作的T101塔，引起T101塔、T102塔发生爆炸，随后致使与T101、T102塔相连的两台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸，随着爆炸现场火势增强，引发装置区内的两台硝酸储罐爆炸，并导致与该车间相邻的55#罐区内的一台硝基苯储罐、两台苯储罐发生燃烧。 事故同时造成松花江大面积污染，哈尔滨停水4天，而罗斯哈巴罗夫斯克市，为了清洁水源，申请政府拨款1．5亿卢布（约合4200万元人民币）用于减轻“松花江污染物”对当地造成的影响。 爆炸现场 爆炸现场 1、操作规程规定的不全面，没有实行程序上的联动 2、设备连锁缺失 3、没有设置报警装置 4、管理人员未及时进行例行检查，及时排除隐患 5、没有及时进行技术交底 危险化学品事故的特点： 在各个环节均可能发生； 复杂性； 突发性强； 扩散性；